[實(shí)用新型]一種鋁合金門窗加工裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420865159.5
• 申請日: 2014-12-29
• 公開（公告）號: CN204320913U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘭定國
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州正方實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14;B21D28/20;B21D37/12
• 代理公司: 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于門窗加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種鋁合金門窗加工裝置。

背景技術(shù)

目前，門窗主要是采用鋁合金擠壓型材為框、梃、扇料制作而成，因此，在框、梃、扇料組裝或組合時(shí)，都需要對相應(yīng)的鋁合金型材的邊封部位進(jìn)行切削，以保證框、梃、扇料在組裝或組合時(shí)的牙密性和牢固性。然而現(xiàn)有的企業(yè)在加工時(shí)大部分是采用人工進(jìn)行剪切，采用人工操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低，且剪切精度較差，產(chǎn)品質(zhì)量難以得到保證。

為了提高生產(chǎn)效率，目前出現(xiàn)了各種各樣的門窗加工模具，例如，公開號為CN?202701099?U的中國專利公開了一種門窗加工模具，包括支架，支架上安裝有豎直設(shè)置的滑軌，滑軌上套裝有沿滑軌上下滑動的滑板，滑板上下兩側(cè)面上安裝有動刀模，支架上部和下部分別固設(shè)有與動刀模配合的靜刀模，支架上安裝有使滑板向上復(fù)位的彈簧，支架上部鉸接有按壓桿，按壓桿上安裝有與滑板按壓配合的輔助桿。滑板上側(cè)面上的動刀模延伸到靜刀模上方且兩者的刀刃相向設(shè)置。所述彈簧套裝在滑板下方的滑軌上。所述輔助桿包括下端與滑板連接的滑桿，支架上部固設(shè)有與滑桿滑動配合的滑環(huán)，滑桿上端鉸接有連桿，連桿上端與按壓桿中部鉸接在一起。采用雖然能夠完成門窗邊封的切削要求，能在一定程度上降低勞動強(qiáng)度。但是，由于該技術(shù)方案是通過連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動，主要是通過按壓桿、連桿及滑桿實(shí)現(xiàn)整個(gè)剪切動作，因此操作復(fù)雜，同時(shí)對連桿機(jī)構(gòu)加工要求較高，由于剪切是通過動刀模和靜刀模實(shí)現(xiàn)，且滑板為懸空安裝在滑軌上，平穩(wěn)性較差，在剪切時(shí)工件不易控制，從而影響產(chǎn)品加工質(zhì)量，同時(shí)手工操作連桿機(jī)構(gòu)需要消耗大量的勞動力，增加人工成本。因此，現(xiàn)有門窗加工模具還不夠理想，有待于進(jìn)一步完善。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種鋁合金門窗加工裝置。從而大大提高生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度，同時(shí)保證了產(chǎn)品加工質(zhì)量。

本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。

一種鋁合金門窗加工裝置，包括底座、壓板及滑軌，所述滑軌為兩個(gè)安裝在底座上，且關(guān)于底座的中心線對稱，所述底座兩側(cè)對稱安裝有工作平臺，所述壓板下端兩側(cè)分別安裝有與工作平臺對應(yīng)的刀具，所述底座上位于兩滑軌中間還設(shè)置有穿過壓板的導(dǎo)柱，在導(dǎo)柱頂端設(shè)置有固定板，所述固定板上安裝有使壓板沿滑軌上下滑移的動力機(jī)構(gòu)；所述動力機(jī)構(gòu)包括控制面板及兩個(gè)氣缸，其中，兩個(gè)氣缸的缸體分別對稱安裝在固定板上，兩個(gè)氣缸的活塞桿分別與壓板相連，且兩個(gè)氣缸均通過電磁閥與控制面板連接。

所述滑軌上還安裝有彈簧。

所述工作臺上還設(shè)置有與刀具對應(yīng)的對刀槽。

所述壓板上位于導(dǎo)柱外側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)套。

所述滑軌上端設(shè)置有限位螺母。

本實(shí)用新型的有益效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過采用控制面板控制氣缸的動作實(shí)現(xiàn)壓板的上下滑動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)刀具下滑對鋁合金型材的邊封部位進(jìn)行切削，大大降低勞動強(qiáng)度，提高加工效率；由于壓板通過導(dǎo)柱與底座相連，并在壓板上設(shè)置有引導(dǎo)套，從而增加了壓板在下滑過程中的穩(wěn)定性，保證了對刀精度，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用方便，便于制作，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益，可在鋁合金加工技術(shù)領(lǐng)域廣泛推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座，2-壓板，3-滑軌，4-氣缸，5-彈簧，6-控制面板，7-刀具，8-對刀槽，9-工作平臺，10-導(dǎo)柱，11-引導(dǎo)套，12-電磁閥，13-固定板，14-限位螺母。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種鋁合金門窗加工裝置，包括底座1、壓板2及滑軌3，所述滑軌3為兩個(gè)安裝在底座1上，且關(guān)于底座1的中心線對稱，所述底座1兩側(cè)對稱安裝有工作平臺9，所述壓板2下端兩側(cè)分別安裝有與工作平臺9對應(yīng)的刀具7，所述底座1上位于兩滑軌3中間還設(shè)置有穿過壓板2的導(dǎo)柱10，在導(dǎo)柱10頂端設(shè)置有固定板13，所述固定板13上安裝有使壓板2沿滑軌3上下滑移的動力機(jī)構(gòu)。采用本技術(shù)方案，可以通過動力機(jī)構(gòu)控制壓板2上下滑動實(shí)現(xiàn)對鋁合金型材的邊封部位進(jìn)行切削，大大提高了切割效率，降低勞動強(qiáng)度，同時(shí)在底座1中部設(shè)置穿過壓板2的導(dǎo)柱10，可使壓板2沿導(dǎo)柱10滑動，從而增加了壓板2下滑的平穩(wěn)性，進(jìn)一步提高了切割精度。

所述刀具7可以根據(jù)實(shí)際切割需求選用不同的刀具，或設(shè)計(jì)專用的刀具。也可以采用其他用于加工孔的刀具。