[實用新型]一種組合式電液同步數控折彎機有效
| 申請號: | 201420863943.2 | 申請日: | 2014-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN204412838U | 公開(公告)日: | 2015-06-24 |
| 發明(設計)人: | 柴新利;劉海龍;楊牧;潘偉 | 申請(專利權)人: | 山東力豐重型機床有限公司 |
| 主分類號: | B21D5/06 | 分類號: | B21D5/06;B25H1/06;B25H1/14 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 徐槐 |
| 地址: | 251700 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 組合式 同步 數控 折彎 | ||
技術領域
本實用新型涉及的是一種組合式電液同步數控折彎機。
背景技術
折彎機是機械設備生產企業常用的一種機械設備,主要用于鈑金件加工,隨著機械加工精度要求越來越高,對折彎機的要求也是越來越高。目前的折彎機結構一般是開式的懸臂梁結構,即“C”型結構,這種結構在受力時會產生較大的撓度,進而會將會影響機床的剛性和精度。另外,現有的折彎機在工作時,工件還會受喉口深度的限制。除此之外,折彎機的機架大多是整體焊接的,不便于運輸。這些都是現有技術所存在的不足之處。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題,就是針對現有技術所存在的不足,而提供一種組合式電液同步數控折彎機的技術方案,該方案中機架為分體式的,因而能便于折彎機的運輸;在左立板和右立板上設置有“槽型”結構,減少了折彎機受力時產生的撓度。
本方案是通過如下技術措施來實現的:一種組合式電液同步數控折彎機,包括機架,所述機架的兩側均設置有液壓缸和油箱,所述機架內設置有折彎模具組件,所述機架包括左立板、右立板和固定在左立板和右立板內側的工作臺立板,工作臺立板的上端設置有工作臺面板,所述工作臺立板與左立板和右立板之間為可拆連接,所述液壓缸可拆卸的固定在所述左立板和右立板的上端;所述左立板和右立板上分別設置有能減少受力撓度的“槽型”結構。
本實用新型的進一步改進還有,所述模具組件包括滑板和固定在所述滑板上的上模板和下模板,所述滑板由液壓缸驅動運動,所述上模板上設置有后擋料板,所述下模板上設置有前拖料板。?????????????????????????????????????
本實用新型的進一步改進還有,所述槽型結構的形狀為“長方形”,位于左立板和右立板的正中央。
本實用新型的進一步改進還有,所述液壓缸通過螺栓組件和墊塊固定在左立板和右立板的上端。
本實用新型的進一步改進還有,所述液壓缸與左立板和右立板之間還設置有油缸鍵。
本實用新型的進一步改進還有,所述左立板、右立板與工作臺立板之間通過螺栓組件固定連接。
本實用新型的進一步改進還有,所述左立板、右立板與工作臺立板之間還設置有調整斜鐵。
本實用新型的技術特點和積極效果為:
(1)本實用新型中所述機架包括左立板、右立板和固定在左立板和右立板內側的工作臺立板,工作臺立板的上端設置有工作臺面板,所述工作臺立板與左立板和右立板之間為可拆連接,本實用新型采用這種分體式的機架,工作臺立板、左立板和右立板之間均能拆卸,實現了整機的分離,因而有利于折彎機的安裝與運輸。所述液壓缸可拆卸的固定在所述左立板和右立板的上端,這種可拆卸的連接方式,提高了左立板和右立板的剛性,進而提高了折彎精度;
(2)本實用新型中,所述左立板和右立板上設置有能減少受力撓度的“槽型”結構,折彎機工作時,機床的撓度將會減小,增加了主機的剛性和穩定性,進而提高了折彎精度。
由此可見,本實用新型與現有技術相比,具有實質性特點和進步,其實施的有益效果也是顯而易見的。
附圖說明
圖1為本實用新型具體實施方式的結構示意圖。
圖2為圖1右視圖。
圖3為本實用新型的A部的局部放大圖。
圖4為本實用新型的B部的局部放大圖。
圖中,1為左立板,2為右立板,3為滑板,4為后擋料板,?6為前拖料板,7-1為上模板,7-2為下模板,8為工作臺面板,9為工作臺立板,10為油箱,11為右防護罩,12為“槽型”結構,13為螺栓組件,14為油缸鍵,15為液壓缸,16為墊塊。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術特點,下面通過一個具體實施方式,并結合其附圖,對本方案進行闡述。
通過附圖可以看出,一種組合式電液同步數控折彎機,包括機架,所述機架的兩側均設置有液壓缸15和油箱10,所述機架內設置有折彎模具組件,所述機架包括左立板1、右立板2和固定在左立板1和右立板2內側的工作臺立板,工作臺立板的上端設置有工作臺面板8,所述工作臺立板與左立板1和右立板2之間為可拆連接,具體的為,左立板1、右立板2與工作臺立板之間通過螺栓組件13連接,需要搬運或者運輸折彎機時,可以方便的將左立板1、右立板2與工作臺立板分離;更進一步的,在左立板1、右立板2與工作臺立板之間還設置有調整斜鐵,通過改變調整斜鐵的位置可以調節工作臺立板的上表面始終處于水平位置,進而提高了折彎的精度。
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