[實(shí)用新型]一種平面磨床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420863791.6
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN204525158U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孔勇;蔡樹雄;黃敢;楊習(xí)軍;羅發(fā)進(jìn)
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州機(jī)床廠有限公司
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06
• 代理公司: 廣州致信偉盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44253
• 代理人: 李東來

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種磨削設(shè)備，特別是涉及一種平面磨床。

背景技術(shù)

平面磨床是一種主要用砂輪旋轉(zhuǎn)磨削工件以使其可達(dá)到要求的平整度的設(shè)備。磨床上裝有床鞍磨胎，即床鞍，沿床身導(dǎo)軌移動(dòng)并帶動(dòng)工件運(yùn)動(dòng)，床鞍上還裝有溜板箱，這是完成零件切削加工時(shí)的軸向和徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。目前，床鞍燕尾導(dǎo)軌與溜板箱接合面及床身后壓板接合面是通過銑削加工而成的，但由于零件形狀結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，該種機(jī)械加工未能達(dá)到形位公差的精度要求，需在總裝機(jī)床時(shí)以鉗工進(jìn)行鏟刮修正，導(dǎo)致勞動(dòng)強(qiáng)度大而生產(chǎn)效率較低下，且刮研V形導(dǎo)軌后再精磨燕尾導(dǎo)軌工序也難以保證溜板箱接合面及床身后壓板的精度；而同時(shí)，床鞍零件結(jié)構(gòu)的剛性較差，銑削加工后容易產(chǎn)生變形。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在提供一種通過研磨代替刮削以完成溜板箱接合面及床身后壓板接合面加工的平面磨床，以提高加工精度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度并提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型所述的平面磨床，包括兩個(gè)并排設(shè)置的床鞍磨胎；所述的床鞍磨胎包括底座，底座上裝有支承工件并使其加工面水平放置的等高塊，和從側(cè)面對工件進(jìn)行限位的定位柱，且多個(gè)定位柱分別設(shè)置于工件的不同側(cè)面，底座上還裝有從側(cè)面對工件進(jìn)行壓緊定位的推壓裝置，且推壓裝置設(shè)置于工件相對定位柱的另一側(cè)面。

本實(shí)用新型所述的平面磨床，設(shè)有兩套并排設(shè)置的床鞍磨胎，床鞍磨胎的底座上裝有等高塊和定位柱，將工件放置于等高塊上，使其加工面位于水平狀態(tài)，以方便工件加工；同時(shí)，將工件緊靠定位柱放置，通過定位柱從側(cè)面對其施加限位作用力，以準(zhǔn)確定位；然后，驅(qū)動(dòng)推壓裝置運(yùn)動(dòng)，使其壓緊工件，推壓裝置和定位柱分別設(shè)置于工件的兩側(cè)，可從兩側(cè)對工件施力，使其準(zhǔn)確、牢固地定位在所需位置。工作時(shí)，先將工件放置于第一個(gè)床鞍磨胎上，待加工完成后再通過吊具將工件翻轉(zhuǎn)并放置于第二個(gè)床鞍磨胎上，此時(shí)以在第一個(gè)床鞍磨胎上加工的加工面為基準(zhǔn)，對工件進(jìn)行繼續(xù)加工。該平面磨床通過兩套床鞍磨胎的設(shè)置，可以快速、方便地對工件進(jìn)行加工；第二個(gè)床鞍磨胎上的加工以前一個(gè)加工面作為基準(zhǔn)，可有效降低工件的變形度，從而提高加工精度；床鞍磨胎可以對工件進(jìn)行準(zhǔn)確定位，定位后采用磨削方式對工件進(jìn)行加工，替代了傳統(tǒng)的手工鏟刮修正，極大地提高了加工精度和生產(chǎn)效率，并減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是平面磨床的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1所示平面磨床的床鞍磨胎結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2所示床鞍磨胎的側(cè)視示意圖。

圖4、5是圖3所示平面磨床的自動(dòng)調(diào)節(jié)支承裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種平面磨床，包括兩個(gè)并排設(shè)置的床鞍磨胎；所述的床鞍磨胎包括底座2，底座上裝有支承工件并使其加工面水平放置的等高塊3，和從側(cè)面對工件進(jìn)行限位的定位柱4，且多個(gè)定位柱分別設(shè)置于工件的不同側(cè)面，底座上還裝有從側(cè)面對工件進(jìn)行壓緊定位的推壓裝置5，且推壓裝置設(shè)置于工件相對定位柱的另一側(cè)面。

如圖1所示，平面磨床包括兩套床鞍磨胎11和12，兩套磨胎的大小和具體形狀可以一樣，也可以視生產(chǎn)需要選擇而不同。

如圖2所示，工件13放置于床鞍磨胎11上進(jìn)行加工。

如圖3所示，推壓裝置5包括固定在底座2上的固定座51，固定座上裝有可水平移動(dòng)的推桿52，推桿的內(nèi)側(cè)端部裝有隨其移動(dòng)而抵緊或松開工件的壓板53，推桿的外側(cè)端部裝有用于手握的手把54。該推壓裝置結(jié)構(gòu)簡單，定位強(qiáng)度高，且操作簡便。其中固定座與推桿之間可以設(shè)置為螺紋連接，通過螺釘進(jìn)行固定，該種定位方式強(qiáng)度較高；也可以在兩者之外設(shè)置一個(gè)將推桿定位在固定座上的手把式快鎖，可更加便于人員進(jìn)行操作。

底座2上裝有從下方支撐工件的自動(dòng)調(diào)節(jié)支承裝置6，包括在底座上開設(shè)的垂直支撐孔61，固定在支撐孔底部的彈簧62，和底部設(shè)置于彈簧頂部且上部凸出于支撐孔之外的支柱63；底座上還開設(shè)有橫向的橫向支撐孔64，橫向支撐孔連通垂直支撐孔的中部，且其內(nèi)設(shè)有可橫向移動(dòng)以壓緊支柱的橫向定位桿65。平面磨床所加工的工件體積大且重量高，若設(shè)置過多的等高塊，一來增加了無謂的支撐部件，二來也難以確保等高精度，但工件凸出于等高塊支撐點(diǎn)之外的部分，隨著加工過程中重心的改變?nèi)菀壮霈F(xiàn)傾斜，光靠從側(cè)面施力的定位柱和推壓裝置，一來不足以提供足夠的支撐力，二來又容易損壞定位柱和推壓裝置，故而通過設(shè)置自動(dòng)調(diào)節(jié)支承裝置，提供足夠的支撐力，而該裝置設(shè)有彈簧，支柱可以作一定程度的垂直移動(dòng)，當(dāng)調(diào)節(jié)至所需高度即可通過橫向定位桿將支柱定位在所需高度，以滿足加工情況下的工件的支撐要求。