[實用新型]一種復合共擠模頭

有效

• 申請號: 201420862847.6
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN204622542U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發明（設計）人: 何海潮;劉鑫;岳崇少;金生安
• 申請（專利權）人: 上海金緯擠出機械制造有限公司;上海金緯光學膜精密設備有限公司;上海金緯管道設備制造有限公司;上海金緯片板膜設備制造有限公司;上海杰偉機械制造有限公司;上海金緯化纖機械制造有限公司
• 主分類號: B29C47/12
• 分類號: B29C47/12
• 代理公司: 上海世貿專利代理有限責任公司 31128
• 代理人: 葉克英

技術領域

本實用新型涉及一種復合共擠模頭，特別是指外部導入的基材與熔體復合的共擠模頭。

背景技術

現在在注塑業中所用到的擠出模頭都是上下模體、上下模唇。當外部基材需要穿過模體進入流道與熔體復合，一起共擠出模口時，目前常規的模頭結構就無法實現，亟待對現有的擠出模頭進行改進,以保證能夠完成外部基材進入流道與熔體復合，一起共擠出模口，形成復合材料。

發明內容

本實用新型為了克服上述問題，提供一種復合共擠模頭，便于外部的基材穿過模體進入流道與熔體復合，一起共擠出模口。為了實現上述目的，本實用新型是這樣實現的：復合共擠模頭，由上模體、下模體、上模唇、下模唇組成，其特征在于：在上模體、下模體、上模唇?、下模唇上均設置有油循環孔，上模唇由前模唇和后模唇組成，上、下模唇由緊固螺釘固定在上、下模體上，在前模唇與后模唇之間設置有導向槽，導向槽與上、下模唇之間的間隙貫通。前模唇與后模唇之間的導向槽呈弧線型狀，上、下模體之間的熔體流道成一夾角。導向槽與流道形成的夾角為銳角。進入導向槽的基材為鋼帶，網狀玻纖等。

本實用新型的優點是采用的上模唇分體式結構設計，模唇中間具有導向槽，該導向槽呈弧線型狀，并與流道形成的角度為銳角，?便于外部的基材通過導向槽進入流道與熔體復合，一起共擠出模口。

附圖說明

圖1為現有技術的結構示意圖。

圖2為本實用新型的結構示意圖。

圖3為本實用新型的立體結構半剖示意圖。

圖4為本實用新型生產出制品剖面示意圖。

圖中序號：1上模體；2上模唇；3基材；4導向槽；5.下模體；6下模唇。

具體實施方式

復合共擠模頭，由上模體、下模體、上模唇、下模唇組成，在上模體、下模體、上模唇、下模唇上均設置有油循環孔，上模唇由前模唇和后模唇組成，上、下模唇由緊固螺釘固定在上、下模體上，在前模唇與后模唇之間設置有導向槽，導向槽與上、下模唇之間的間隙貫通。前模唇與后模唇之間的導向槽呈弧線型狀，上、下模體之間的熔體流道成一夾角。導向槽與流道形成的夾角為銳角。進入導向槽的基材為鋼帶，網狀玻纖等。

如圖2可圖3所示，模頭由有上模體1、下模體5、上模唇2?、下模唇6組成。模體1、5，模唇2、6上設置有油循環孔7，上、下模唇2、6通過緊固螺釘固定在上、下模體1、5上。上模唇2由前模唇21和后模唇22構成。前模唇21與后模唇22配合面之間形成導向槽4，該導向槽呈弧線型狀，并與熔體流道形成的角度為銳角，外部的基材3通過導向槽4進入流道與熔體復合，一起共擠出模口。

當需要制備厚度不一的制品時，更換下模唇6即可改變模口大小，既得到不同厚度的制品。