[實用新型]一種無動力磨刀砂輪

有效

• 申請號: 201420862418.9
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN204504912U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 尹家旺
• 申請（專利權）人: 泰興市雙羊皮革橡塑機械廠
• 主分類號: B24B3/56
• 分類號: B24B3/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

???????本實用新型涉及輪胎設備領域，具體涉及一種用于磨削輪胎切割刀帶的無動力磨刀砂輪。

背景技術

???????橡膠切片機是使用環形的帶狀刀帶對皮革經行切片，刀帶的刀刃在長期使用后會發生磨損或者有皮革附著，導致切割效率下降和切割精度變低。傳統的橡膠切片機上會在刀帶的運動軌跡的某一位置設置磨刀砂輪，砂輪由電機帶動，在刀帶工作過程中對刀帶的刃口磨削。該砂輪的缺陷在于，1.需要電機帶動，磨削力大，且對刀帶強行磨削，易損壞刀帶；2.在對刀帶的上下表面同時磨削時需要兩個砂輪和兩個電機，占用空間大。

發明內容

???????本實用新型的目的在于提供一種無需動力，結構簡單，同時磨削刀帶上下兩個表面的無動力磨刀砂輪。

???????為達到以上目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種無動力磨刀砂輪，包括安裝座，所述安裝座包括底板、支撐板和砂輪安裝板，所述底板上設有螺栓孔，所述支撐板豎直連接于底板上頂面，所述砂輪安裝板平行于底板安裝于支撐板，所述砂輪安裝板的頂面上設有多個斜通孔，所述斜通孔的軸線所在平面均垂直于支撐板，所述斜通孔的軸線與砂輪安裝板上表面呈銳角或鈍角夾角，所述斜通孔內固定安裝有套筒，所述套筒的內壁設有螺紋，所述套筒內穿接有調節螺桿，所述調節螺桿的底段呈階梯狀，所述調節螺桿的底端安裝有軸承，所述軸承頂面由階梯面限位，所述軸承底面經螺母鎖緊于調節螺桿底端，所述軸承上套接有砂輪，所述砂輪的底面與螺母間設有墊片，所述墊片與砂輪間經螺釘固定。

進一步地，包括四只共線的斜通孔，所述四只斜通孔連線平行于支撐板。

再進一步地，所述四只斜通孔中兩只斜通孔的軸線與砂輪安裝板上表面呈銳角夾角，另兩只斜通孔的軸線與砂輪安裝板上表面呈鈍角夾角。

采取以上技術方案后，本實用新型的有益效果為：安裝座的底板用于與橡膠切片機連接，四只砂輪經調節螺桿安裝于安裝座，其中兩只磨削刀帶的下刃，兩只磨削刀帶的上刃，四只砂輪間隔設置，調節螺桿傾斜一定的角度，使螺桿上砂輪的磨削面始終與刀帶刀刃的上下表面垂直貼合磨削，這樣保證的刀刃的尺寸和角度，確保了切削精度；砂輪為碗型砂輪，砂輪經軸承安裝于調節螺桿的端部，刀帶轉動工作時，有摩擦力帶動砂輪轉動并同時磨削，無需動力，且磨削損傷小，且砂輪始終處于工作狀態，保證刀帶始終為最優狀態，提高了切片機的精度和效率。

隨著刀帶的磨損，砂輪的位置需要調節以貼合刀帶，使用調節螺桿可實現砂輪位置的上下調節，避免安裝座的反復調整和定位，影響品質和精度。

附圖說明

???????圖1為本實用新型的主視圖；

???????圖2為本實用新型的左視圖。

???????圖中：安裝座1，底板11，支撐板12，砂輪安裝板13，螺栓孔14，斜通孔15，砂輪單元2，調節螺桿21，套筒22，調節盤23，砂輪24，軸承25，螺母26，墊片27，凸臺階梯面28，鎖緊螺母29。

具體實施方式

???????以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步詳述：

如圖所示，一種無動力磨刀砂輪，包括安裝座1，所述安裝座1包括底板11、支撐板12和砂輪安裝板13，所述底板11的四角分別設有螺栓孔14，所述支撐板12豎直連接于底板11上頂面，所述砂輪安裝板13平行于底板11安裝于支撐板12，所述底板11、支撐板12和砂輪安裝板13呈C狀設置，經一體成型或者焊接而成。所述砂輪安裝板13的頂面上設有四個斜通孔5，各斜通孔中固定安裝有一砂輪單元2。所述砂輪單元包括調節螺桿21、套筒22、調節盤23、砂輪24、軸承25、螺母26，墊片27、凸臺階梯面28和鎖緊螺母29，所述套筒22固定焊接于斜通孔15內，所述套筒22的內壁設有螺紋，所述套筒22內穿接有調節螺桿21，所述調節螺桿21上旋接有與套筒配合的鎖緊螺母29，所述調節螺桿21的底段呈階梯狀，所述調節螺桿21的底端安裝有軸承25，所述軸承25頂面由階梯面28限位，所述軸承25底面經螺母26鎖緊于調節螺桿21底端，所述軸承25外壁上安裝有砂輪24，所述砂輪24為碗型砂輪，所述砂輪24的底面與螺母26間設有環形墊片27，所述墊片的內孔小于螺母的外徑，所述墊片27與砂輪24間經螺釘固定。

所述斜通孔15的軸線位于同時垂直于支撐板和底板的平面上，所述四只斜通孔15共線的，所述四只斜通孔15的連線平行于支撐板12。所述其中兩個斜通孔15的軸線與砂輪安裝板13上表面呈銳角夾角，該斜通孔15中安裝的砂輪單元2的砂輪24與刀帶刀刃下表面接觸磨削，另外兩個斜通孔15的軸線與砂輪安裝板13上表面呈鈍角夾角，該斜通孔15中安裝的砂輪單元2的砂輪24與刀帶刀刃上表面接觸磨削，所述夾角的角度與刀帶刀刃上角度和下角度相關，斜通孔的傾斜角度確保砂輪磨削表面正好與刀刃的上、下表面垂直。