[實(shí)用新型]一套膠乳生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420861859.7
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN204454965U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡楊勇;馮明東;周建新;余軍生;黃松貴
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海金雞化工有限公司
• 主分類號(hào): C08F2/01
• 分類號(hào): C08F2/01;C08F2/22
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 王賢義

1.一套膠乳生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：它包括反應(yīng)釜（1），所述反應(yīng)釜（1）的物料入口與存儲(chǔ)槽（2）連接，且所述反應(yīng)釜（1）與氣液分離器（3）連接，所述反應(yīng)釜（1）的物料出口與脫氣釜（4）連接，所述脫氣釜（4）與調(diào)整罐（5）連接，所述調(diào)整罐（5）與成品存儲(chǔ)區(qū)（6）相連，所述反應(yīng)釜（1）還分別于引發(fā)劑進(jìn)料罐（7）和乳化劑進(jìn)料罐（8）連接，所述乳化劑進(jìn)料罐（8）與乳化劑配料區(qū)（9）連接，所述脫氣釜（4）也與所述乳化劑配料區(qū)（9）連接，其間還設(shè)置有水箱（10）和還原劑罐（11），所述反應(yīng)釜（1）的物料出口與所述乳化劑配料區(qū)（9）之間還設(shè)置有制備罐（12）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一套膠乳生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述氣液分離器（3）與冷凝器（31）相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一套膠乳生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述氣液分離器（3）包括金屬錐形桶體（32），所述金屬錐形桶體（32）的上端設(shè)置有端蓋（33），所述端蓋（33）的中央位置設(shè)置有出氣管（34）且所述出氣管（34）延伸至所述金屬錐形桶體（32）的內(nèi)部，所述金屬錐形桶體（32）的桶壁上設(shè)置有進(jìn)氣管（35），所述金屬錐形桶體（32）的底端設(shè)置有液體排放管（36），帶有反應(yīng)殘余成分的混合氣體由所述進(jìn)氣管（35）排進(jìn)所述金屬錐形桶體（32）的內(nèi)部，再經(jīng)過所述出氣管（34）的延伸部分的內(nèi)壁對于氣體的折流作用以及氣體本身的重力沉降作用，使得混合氣體中的化學(xué)殘留液從所述液體排放管（36）排出，而剩余的氣體則通過所述出氣管（34）排出。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一套膠乳生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述進(jìn)氣管（35）設(shè)置在所述金屬錐形桶體（32）的外壁的上部，且所述進(jìn)氣管（35）與所述金屬錐形桶體（32）相連通的端口對準(zhǔn)所述出氣管（34）的延伸部分。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一套膠乳生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述出氣管（34）的底端端面設(shè)置有微孔網(wǎng)格柵（37）。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一套膠乳生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述金屬錐形桶體（32）的外壁均勻設(shè)置有兩個(gè)支撐架（38）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一套膠乳生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述反應(yīng)釜（1）包括釜體（13）以及調(diào)溫管（14），所述調(diào)溫管（14）均勻設(shè)置在所述釜體（13）的外壁上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一套膠乳生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：在所述存儲(chǔ)槽（2）、所述乳化劑配料區(qū)（9）以及所述成品存儲(chǔ)區(qū)（6）旁均配備有運(yùn)料車（15）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一套膠乳生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述一套膠乳生產(chǎn)系統(tǒng)中還設(shè)置有高壓沖洗裝置，所述高壓沖洗裝置與所述水箱（10）連接。