[實用新型]一體式雙冷冷水機組

有效

• 申請號: 201420861417.2
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN204388410U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發明（設計）人: 高建廷;陸菊英
• 申請（專利權）人: 昆山臺佳機電有限公司
• 主分類號: F25B1/00
• 分類號: F25B1/00;F25B49/02;F25B43/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及空調機組技術領域，尤其是涉及一種一體式雙冷冷水機組。

背景技術

一體化冷水機組由于其高效節能、結構緊湊、安裝方便的特點，近年來在我國有著越來越廣泛的應用。目前，市場上的一體化冷水機組主要有兩種形式：1、將常規冷水機組、冷卻塔、冷卻泵、冷凍泵、膨脹水箱及管道和控制裝置集為一體，可室外安裝、無需專用機房且安裝簡單，但機組存在換熱效率差、耗水量大、噪音大、體積大、能效低的缺點；2、將常規冷水機組、蒸發式冷凝器、冷卻泵及管道和控制裝置集為一體，可室外安裝、換熱效率高且耗水量小，但機組存在管路復雜、工期長、安裝繁瑣、運行效率差的缺點。

上述兩種形式的一體化冷水機組長期運行后換熱管上會產生污垢，從而導致換熱效果下降，效率變差，因此需根據水質情況定期清洗換熱器。現多采用化學清洗及高壓水清洗，不僅費時、費力、費財，還必須停機而影響到供冷，給用戶帶來諸多不便。并且上述兩種形式的一體化冷水機組都無法實現全年制冷功能，因此無法使用于全年制冷的空調或工藝場合，適用范圍較窄。

發明內容

本發明的目的是提出一種一體式雙冷冷水機組，它具有集成程度高、安裝方便、高效節能且適用范圍廣的特點，無需停機清洗換熱器，使用方便。

本發明的一體式雙冷冷水機組包括由依次串聯在一起的壓縮機、油分離器、雙冷冷凝器、膨脹節流裝置、蒸發器所構成的封閉制冷循環系統；所述蒸發器的進、出口之間設有冷凍水循環裝置；關鍵在于所述雙冷冷凝器包括聚水池和噴淋裝置；所述噴淋裝置通過噴淋水循環泵和第一水處理裝置與聚水池相通，噴淋裝置下依次設有冷卻盤管、均流板、填料、聚水池，雙冷冷凝器的頂部設有冷卻風機，冷卻風機下方依次設有預冷器、收水器；所述聚水池配有第一自動補水裝置、溢流管、自動排污裝置、在線吸垢器；所述預冷器的一端與油分離器的出氣口相連，另一端通過冷卻盤管與膨脹節流裝置相連。

進一步地，所述雙冷冷凝器與膨脹節流裝置之間串接有干燥過濾器、視液鏡。

具體來說，所述壓縮機的排氣口與油分離器的進氣口相連，所述油分離器的出油口通過一回油裝置與壓縮機的進油口連接，所述回油裝置由串聯的油過濾器和回油電磁閥構成；所述油分離器的出氣口與雙冷冷凝器的入口相連，雙冷冷凝器的出口通過干燥過濾器、視液鏡、膨脹節流裝置與所述蒸發器的入口相連，所述蒸發器出口與壓縮機的吸氣口相連，所述壓縮機的出口通過一個引射回油裝置與壓縮機的入口相連，所述引射回油裝置由串聯的引射回油電磁閥和引射器構成，所述引射器與蒸發器的回油管相連。

上述一體式雙冷冷水機組的工作原理如下：蒸發器中的液態制冷劑吸收熱量，蒸發為氣態制冷劑，由壓縮機的吸氣口進入壓縮機內而變成高壓氣體，然后排出至油分離器內進行油氣分離，經過油分離器油氣分離后的高壓氣體進入雙冷冷凝器而冷凝為高壓的液態制冷劑，繼而經過膨脹節流裝置變為低壓液態制冷劑而回到該蒸發器中，以上過程周而復始地循環制冷。

回油電磁閥與壓縮機同開同關，可以通過控制該回油電磁閥的開啟或關閉來控制回油工作；而油過濾器可以過濾回油管路中的雜質，防止管路堵塞，保證油進入壓縮機內部，從而延長該壓縮機的使用壽命。可以通過控制引射回油裝置中的引射回油電磁閥的開啟或關閉來控制引射回油工作，而引射器是利用壓縮機排氣端較高壓力的制冷劑氣體將蒸發器中低壓冷凍油吸入引射器中，混合后回到壓縮機的吸氣端，達到回油的目的。

噴淋水循環泵從聚水池中抽水經過第一水處理裝置送入噴淋裝置，噴淋裝置將噴淋水噴淋到冷卻盤管的表面以形成連續均勻的薄水膜，冷卻盤管內為壓縮機經過預冷器降溫后排出的高溫高壓制冷劑，冷卻盤管外為薄水膜和冷卻風機強迫對流由上而下的冷卻空氣，冷卻盤管內的制冷劑被該薄水膜與冷卻空氣進行熱濕交換；未蒸發的噴淋水經過均流板均勻的流入填料，與側面流經的冷卻空氣在填料中進行換熱，冷卻風機將冷卻盤管和填料中的飽和濕空氣抽出，并依次經過收水器、預冷器后與預冷器中的高溫高壓制冷劑進行換熱，再從頂部冷卻風機出口排入大氣中；被冷卻后的噴淋水進入聚水池中，再經噴淋水循環泵繼續進行循環，在冷凝過程中蒸發掉的水由第一自動補水裝置自動給予補充；冷卻盤管出口與膨脹節流裝置入口相連。由于壓縮機排出的高溫高壓制冷劑先經過預冷器降溫后再進入冷卻盤管與噴淋水和冷卻空氣進行熱濕交換，因此使得冷凝溫度更低，換熱效率更高。雙冷冷凝器中設有的預冷器、第一水處理裝置、在線吸垢器和自動排污裝置相當于對該雙冷冷凝器進行了在線四重防垢、除垢措施。