[實用新型]一種全自動雙氣化室醇基燃料氣化灶

有效

• 申請號: 201420861414.9
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN204460322U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 石衛紅;郭四虎;魏毅;邊建紅;申麗青
• 申請（專利權）人: 山西華頓實業有限公司
• 主分類號: F24C5/02
• 分類號: F24C5/02;F24C5/16
• 代理公司: 太原華弈知識產權代理事務所 14108
• 代理人: 馬秦鎖

技術領域

本實用新型涉及一種爐灶，具體涉及一種使用方便，節能、無污染，鍋離灶滅，放鍋自動點火全自動雙氣化室醇基燃料氣化灶。

背景技術

在能源危機的今天，生物能源炙手可熱，中國已將清潔替代能源醇基燃料及生物柴油的發展任務列入“十一五”規劃中。醇基燃料是一種無毒、無殘液、無煙塵、無有害廢氣、無積垢，既安全又經濟的燃料，對于醇基燃料燃料，國家農業部環保能源司、國家計委交通能源司、國家經貿委資源節約綜合利用司聯合發文（環保管）[1997]30號文要求各地推廣利用。?醇基燃料是一種安全環保、節能、燃料，不僅可以替代石油液化氣用于千家萬戶，也可替代柴油用于賓館、酒店、大排擋、學校、工廠等企事業單位的食堂，還可用于其他工業用途，如部分工業窯爐或鍋爐等。

傳統醇基燃料灶具均采用高風壓高風速鼓風機來氣化醇基燃料，或者通過加壓的方式來霧化醇基燃料，其結果就是油霧不精細，呈顆粒狀，且大小不均勻，故其燃燒不完全、不充分，加上過高風壓或風量致使未燃燒的顆粒狀油霧飄散開來，造成極大浪費，有時還會飄進鍋里。

目前，液體燃料燃燒以霧化燃燒為主，其燃燒過程分為噴霧形成階段、蒸發階段、著火階段和燃燒階段。液體燃料在燃燒時，必須通過霧化技術將其破碎成很小的顆粒，才能與助燃空氣充分混合，使燃燒過程能夠順利進行。燃料霧化的越好，它的顆粒越小，產生的比表面積就越大，越容易與空氣充分混合，燃燒進行得就越完全，因而燃燒溫度提高，燃燒效率提高，就可節約燃料。理論上，一種高效低排污的燃燒工況只有在燃料與空氣均勻混合并充分燃燒的條件下才能實現，工程實踐進一步發現，燃料只有在氣相的情況下才能實現與空氣的均勻混合燃燒，也就是說，液體燃料只有首先“汽態化”，才能實現高效低污染燃燒。液體燃料汽化燃燒技術，就是通過分離液體燃料燃燒的蒸發過程與燃燒過程，使得燃料在燃燒前得以氣體狀態與燃燒空氣均勻混合，實現液體燃料的純氣相燃燒，燃料完全燃燒的同時，能夠明顯減少有害物的排放，從而為各類高效率、低污染的液體燃料燃燒器的發展奠定了基礎。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種全自動雙氣化室醇基燃料氣化灶，能夠提高醇基燃料的氣化率，降低廢氣的排放，提高廚房的空氣潔凈，更好的保障廚房的工作環境。

本實用新型的技術方案如下：一種全自動雙氣化室醇基燃料氣化灶，包括灶頭，微電腦控制器，溫度控制器，油泵，開關，所述灶頭設有一級氣化室、二級氣化室和空氣進氣口，所述二級氣化室設置在空氣進氣口外部，一級氣化室內部，所述一級氣化室下端設有進油管，所述進油管的入口設有第一電磁閥，進油管的一側設有若干一級電熱管和一級熱電偶，一級氣化室和二級氣化室之間設有連通口，所述二級氣化室下端設有若干二級電熱管和二級熱電偶，所述二級氣化室和空氣進氣口之間設有連通管道，所述連通管道上設有第二電磁閥，連通管道的末端連接有燃燒噴火頭，燃燒噴火頭設置在空氣進氣口的中間位置，所述燃燒噴火頭的上方設有點火器，所述微電腦控制器分別與一級電熱管、二級電熱管、油泵、溫度控制器、開關、點火器信號連接，所述油泵與進油管連接，所述溫度控制器與一級熱電偶、二級熱電偶連接。

優選的，所述開關為腳踏自動復位開關，采用腳踏開關控制灶具的燃燒和熄滅，極大的方便了廚師的操作，同時還節約了燃料，降低了灶具前期投入和運行成本。

本實用新型的全自動雙氣化室醇基燃料氣化灶爐頭采用不銹鋼精工焊接制作，雙氣化室氣化燃燒方式，氣化更徹底燃燒更完全。本灶具微電腦控制器能夠自動控制醇基燃料專用油泵的變頻調速、脈沖自動點火、溫度自動控制，電磁閥也做了耐腐處理，采用提前預熱，一鍵點火的方式極大方簡化了操作者的操作程序。采用腳踏自動復位開關控制灶具的燃燒和熄滅，極大的方便了廚師的操作，同時還節約了燃料，降低了灶具前期投入和運行成本，本灶具熱利用率高，能夠高效地利用爐頭在燃燒過程中產生的溫度，熱利用率比普通一級氣化灶頭高二倍以上，本灶具比一級氣化灶具更能夠提高醇基燃料的氣化率，降低排放，提高廚房的空氣潔凈，更好的保障廚房的工作環境。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型灶頭俯視圖；

圖3為本實用新型灶頭底部結構示意圖。

具體實施方式