[實用新型]一種超音頻感應加熱淬火機有效
| 申請號: | 201420861172.3 | 申請日: | 2014-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN204385237U | 公開(公告)日: | 2015-06-10 |
| 發明(設計)人: | 李富沖;張楚鋒;符廣林;周志輝;蔡樹雄 | 申請(專利權)人: | 廣州機床廠有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/10 | 分類號: | C21D1/10;C21D1/667 |
| 代理公司: | 廣州致信偉盛知識產權代理有限公司 44253 | 代理人: | 李東來 |
| 地址: | 511430 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 音頻 感應 加熱 淬火 | ||
技術領域
?本實用新型涉及超音頻感應加熱設備,特別是涉及一種超音頻感應加熱淬火機。
背景技術
超音頻感應加熱淬火機多用于工業金屬零件表面淬火,通過使工件表面產生一定的感應電流,迅速加熱零件表面,然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。
目前的超音頻感應加熱淬火機,包括在導軌上滑動的工作臺,將待淬火的工件放置于工作臺上,通過感應加熱器的作用對工件進行加熱淬火處理,但淬火工件一般較為大型,故工作臺上的工件較難搬運;該種淬火機工作臺的移動采用絲桿,但因目前絲桿的長度有限,一般為6米,故難以滿足更大型工件的使用,若通過增加多個導軌裝置,則又會增加設備復雜性,提高設備成本;淬火機采用晶體管控制,但該種電子元件容易老化,老化后將極大地增加淬火變形量,且耗電量也大,導致成本過高;另外,淬火線圈只能通過人工調節,調節困難且精度低。
發明內容
本實用新型旨在提供一種超音頻感應加熱淬火機,以減小工件變形量,提高生產效率,同時簡化工藝、提高操作簡便性。
本實用新型所述的超音頻感應加熱淬火機,包括固定的路軌,設置于路軌上方對工件進行加熱的加熱裝置,有兩輛或以上的沿路軌移動并用于放置工件的臺車,受驅動裝置驅動的傳動絲桿沿路軌方向設置,且傳動絲桿與臺車連接并驅動其運動;所述的加熱裝置包括可升降的支架,支架上位于臺車上方處裝有感應加熱器,支架上還裝有帶動感應加熱器沿垂直于路軌方向運動的絲桿。
本實用新型所述的超音頻感應加熱淬火機,路軌固定于地面上,其上設置沿路軌方向運動的臺車,工作時將待加工的工件放置于臺車上,通過臺車的運動對工件的各點進行加熱淬火;此過程中,驅動裝置帶動傳動絲桿轉動,再由傳動絲杠控制臺車的移動;同時,加熱裝置上的支架可升降,從而調節感應加熱器的高度,以取得所需的加熱距離和加熱效果,且感應加熱器還可以受絲桿的作用而沿垂直于路軌方向運動,從而調節感應加熱器的位置。該淬火機通過臺車的設置,一方面利用了兩臺車的間距,使工件更加便于搬運,另一方面也減輕了機床的負載,確保了工作臺移動的長期穩定性;感應加熱器安裝于支架上,且支架可帶動感應加熱器升降和沿兩側移動,配合臺車的運動可實現對工件各個位置進行淬火,該淬火過程由機械化控制而無需人工操作,極大地提高了控制精度,簡化了加工工藝。
附圖說明
圖1、2是超音頻感應加熱淬火機的結構示意圖。
圖3是圖1所示超音頻感應加熱淬火機的局部放大圖。
圖4是圖1所示超音頻感應加熱淬火機的傳動絲桿的連接結構示意圖。
具體實施方式
一種超音頻感應加熱淬火機,包括固定的路軌1,設置于路軌上方對工件進行加熱的加熱裝置2,有兩輛或以上的沿路軌移動并用于放置工件的臺車3,受驅動裝置5驅動的傳動絲桿4沿路軌方向設置,且傳動絲桿與臺車連接并驅動其運動;所述的加熱裝置2包括可升降的支架21,支架上位于臺車上方處裝有感應加熱器22,支架上還裝有帶動感應加熱器沿垂直于路軌方向運動的絲桿23。
如圖4所示,所述的傳動絲桿4由兩根或多根絲桿首尾連接而成,相鄰絲桿端的連接方式采用螺紋加銷釘連接緊固。該種結構簡單而安全,可有效增加傳動絲桿的長度,從而延長設備長度以滿足大型工件的加工需要。
驅動裝置5上裝有減速器6,可帶動傳動絲桿4以多種檔位的速度進行運動,通過減速器的作用提高移動精度和加工精度,并有多種速度檔位可選,可有效提高工作效率;還有對工件進行噴水冷卻的噴水裝置(未圖示),通過改進噴水冷卻解決淬火硬度不穩定的質量問題。
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