[實用新型]一種自動裝球機

有效

• 申請號: 201420861098.5
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN204403181U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發明（設計）人: 李香;王連吉;溫晶;焦云飛;周春宇
• 申請（專利權）人: 瓦房店軸承集團有限責任公司
• 主分類號: F16C43/06
• 分類號: F16C43/06
• 代理公司: 大連八方知識產權代理有限公司 21226
• 代理人: 馬瑞駒

技術領域??

本實用新型涉及一種自動裝球機，屬于軸承制造技術領域。

背景技術

帶裝球口的深溝球軸承被廣泛應用于汽車變速箱等領域，即可在有限空間內限制軸向位移，又可在軸向位移不大的條件下，以較小尺寸的軸承承受較大的徑向載荷。

????目前靠人工進行安裝帶裝球口的深溝球軸承，工作效率低下，不能滿足大量需要。

發明內容

為了克服上述的不足，本實用新型的目的在于提供一種自動裝球機。

本實用新型采取的技術方案如下：

一種自動裝球機，包括支架，支架上具有傳送裝置，傳送裝置的一端是入料裝置，入料裝置的一側是外圈定位裝置，外圈定位裝置靠近出料裝置，出料裝置的上部是裝球裝置，裝球裝置連接儲料罐，儲料罐的下部具有排料裝置，支架上具有內圈定位裝置，內圈定位裝置的下部具有檢測裝置，支架上具有送球裝置，裝球裝置內具有撥球裝置。

本實用新型的有益效果：一種自動裝球機，降低了工人的勞動強度，提高了帶裝球口的多球數深溝球軸承的裝配效率及自動化程度，最大限度地避免了該類軸承填滿球過程中造成了滾道和鋼球的卡傷。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構簡圖。

圖2是圖1中延箭頭方向的結構簡圖。

圖中：1．傳送裝置，2.外圈定位裝置，3.內圈定位裝置，4.撥球裝置，5.裝球裝置，6.檢測裝置，7.送球裝置，8.出料裝置，9.排料裝置，10.儲料罐，11.入料裝置。

具體實施方式

如圖1至圖2所示：

一種自動裝球機，包括支架，支架上具有傳送裝置1，傳送裝置1的一端是入料裝置11，入料裝置11的一側是外圈定位裝置2，外圈定位裝置2靠近出料裝置8，出料裝置8的上部是裝球裝置5，裝球裝置5連接儲料罐10，儲料罐10的下部具有排料裝置9，支架上具有內圈定位裝置3，內圈定位裝置3的下部具有檢測裝置6，支架上具有送球裝置7，裝球裝置5內具有撥球裝置4。

本實用新型工作過程如下：

1）手工上料：手工將7個鋼球放入內外圈中，并將其放在傳送帶上，此時內外圈不同心，由傳送帶將已部分裝球的軸承送至入料裝置處，然后由入料氣缸帶動推動塊自動上料；

2）自動夾緊：當軸承到達指定位置時，由夾緊氣缸帶動連桿，利用連桿上的密封圈以及兩個針形氣缸帶動的直線光軸將軸承夾緊；

3）自動檢測：由傳感器檢測內外圈凹槽，使內外圈放球凹槽對正，便于軸承裝球；

4）自動送球：由送球裝置的送球氣缸帶動送球機構對鋼球進行自動送球，使鋼球逐一滾至內外圈凹槽對正處；

5）自動裝球：由沖壓裝置的沖壓桿在主壓頭氣缸的帶動下進行自動裝球；

6）自動撥球：當鋼球放好后，由沖壓裝置的撥球氣缸帶動撥球板進行自動撥球，重復放球，撥球四次，從而完成一個軸承的裝球；

7）自動松開：裝球完成后，氣缸恢復初始狀態，松開軸承；

8）自動出料：氣缸松開后，由出料裝置的出料氣缸帶動推動塊將軸承推至出料板，在自身重力作用下，經出料板的下底板進行出料；

9）自動排料：軸承經由下料板進入排料座，由排料氣缸帶動推板將裝好的軸承逐一推至重塊處；

10）手工串桿下料：當排料道排好18個軸承時，手工串桿將軸承取出；

11）當需更換儲料罐中的鋼球時，可手工將料筒座向上抬升，抬升至擋球板底面與進球管上邊緣平齊時，將擋球板向進球管方向推動至將料筒座孔完全堵住，取下儲料罐，進而便于更換鋼球。