[實用新型]一種高溫硅橡膠生膠生產(chǎn)系統(tǒng)的出膠裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420860976.1
• 申請日: 2014-12-30
• 公開（公告）號: CN204356265U
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發(fā)明（設計）人: 張國年;陳拉克
• 申請（專利權）人: 溧陽市利達有機硅科技有限公司
• 主分類號: C08G77/32
• 分類號: C08G77/32
• 代理公司: 常州市江海陽光知識產(chǎn)權代理有限公司 32214
• 代理人: 孫培英

技術領域

本實用新型涉及生膠生產(chǎn)系統(tǒng)，具體涉及一種高溫硅橡膠生膠生產(chǎn)系統(tǒng)的出膠裝置。

背景技術

本申請人于2011年申請了發(fā)明專利《生膠生產(chǎn)系統(tǒng)》，生膠生產(chǎn)系統(tǒng)包括生膠脫水裝置、生膠聚合反應裝置、生膠脫除低分子裝置、生膠受器和出膠裝置、熱油循環(huán)加熱裝置、抽真空裝置、氮氣供給裝置和冷卻水循環(huán)冷卻裝置。

其中的生膠受器和出膠裝置包括罐體、冷卻盤管、列管冷卻器和第四出料閥；罐體包括罐主體；冷卻盤管設置在罐主體中，且冷卻盤管的冷卻水進出口分別密閉連接在密閉固定于罐主體上的相應的接口件上；列管冷卻器由其外殼的上端接口從下方密閉固定在罐主體的下端中央孔處的板體上；第三出料閥還從上方密閉固定連接在生膠受器和出膠裝置的罐主體的頂部中央孔處的板體上；第四出料閥從下方密閉固定連接在生膠受器和出膠裝置的列管冷卻器的外殼的下端接口位置處。

也即該生膠生產(chǎn)系統(tǒng)的出膠裝置由列管冷卻器和第四出料閥組成，列管冷卻器由其外殼的上端接口從下方密閉固定在生膠受器的罐主體的下端中央孔處的板體上；第四出料閥從下方密閉固定連接在生膠受器和出膠裝置的列管冷卻器的外殼的下端接口位置處。

生膠溫度高達160℃～170℃，并且粘度高，若不進行冷卻的話不能直接進行包裝。上述專利所公開的出膠裝置的列管式冷凝器雖然降低了溫度，但是生膠的粘度也隨之增大了很多，生膠的流動性變差，需要高壓氮氣壓料才能順利出膠，裝置頻繁地進行高壓氮氣和真空狀態(tài)的變化，申請人現(xiàn)考慮改進生膠出膠裝置，無需氮氣加壓也能順利出膠。

實用新型內(nèi)容

????本實用新型所要解決的技術問題是提供一種高效的高溫硅橡膠生膠生產(chǎn)系統(tǒng)的出膠裝置。

實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案是一種高溫硅橡膠生膠生產(chǎn)系統(tǒng)的出膠裝置，包括支架、罐主體、冷卻水夾套、電機和擠出螺桿，支架放置并固定在地面上，罐主體由支架支撐在生膠受器的下方。

罐主體為圓柱形罐體，罐主體的軸線與水平線平行；罐主體上設有進料口和出料口，進料口與生膠受器的出料口相連通，進料口和出料口分別位于罐主體的兩側。

冷卻水夾套包圍在罐主體的外側壁面上，冷卻水夾套上設有進水口和出水口。

電動機固定設置在罐主體一側的端壁上，該側端壁靠近罐主體的進料口。

擠出螺桿位于罐主體內(nèi)部的空腔，擠出螺桿與罐主體同軸線設置，擠出螺桿的一端與電動機的轉軸通過聯(lián)軸器相連接。

所述冷卻水夾套的進水口和出水口分別位于冷卻水夾套的兩側；進水口開口朝下方，位于冷卻水夾套的側壁下方，靠近罐主體的進料口設置；出水口開口朝上方，靠近罐主體的出料口設置，位于冷卻水夾套的側壁上方。

本實用新型具有積極的效果：本實用新型的出膠裝置無需使用高壓氮氣和真空的轉換，生膠不會因為溫度降低粘度增大而流淌緩慢，因為擠出螺桿帶動生膠向出料口方向移動。因此本實用新型的出膠裝置即達到降溫的目的，又提高了出膠的速度，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的生膠出膠裝置的結構示意圖；

上述附圖中的標記如下：

支架1；

罐主體2，進料口21，出料口22；

冷卻水夾套3，進水口31，出水口32；

電動機4，擠出螺桿5；

生膠受器6。

具體實施方式

（實施例1）

?見圖1，本實施例的高溫硅橡膠生膠生產(chǎn)系統(tǒng)的出膠裝置包括支架1、罐主體2、冷卻水夾套3、電機4和擠出螺桿5。支架1放置并固定在地面上，罐主體2由支架1支撐在生膠受器6的下方。

罐主體2為圓柱形罐體，罐主體2的軸線與水平線平行。罐主體2上設有進料口21和出料口22，罐主體2的進料口21設置在罐主體2的側壁上，并且進料口21靠近罐主體2一側的端面；進料口21與生膠受器6的出料口相連通。罐主體2的出料口22設置在罐主體2的一側端面上，進料口21和出料口22分別位于罐主體2的兩側。

冷卻水夾套3包圍在罐主體2的外側壁面上，冷卻水夾套3與罐主體2的外側壁面之間形成冷卻水流通腔。冷卻水夾套3上設有進水口31和出水口32，進水口31和出水口32分別位于冷卻水夾套3的兩側。進水口31開口朝下方，位于冷卻水夾套3的側壁下方，靠近罐主體2的進料口21設置；出水口32開口朝上方，靠近罐主體2的出料口22設置，位于冷卻水夾套3的側壁上方。

電動機4固定設置在罐主體2一側的端壁上，該側端壁靠近罐主體2的進料口21。