[實(shí)用新型]一種眼鏡部件加工系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420860371.2
• 申請(qǐng)日: 2014-12-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204524787U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳其印
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 玉環(huán)博士眼鏡制造有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/04
• 分類號(hào): B23P23/04;B23Q7/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及眼鏡部件加工的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種眼鏡部件加工系統(tǒng)。

背景技術(shù)

???目前的眼鏡部件加工設(shè)備都是分散的，都是經(jīng)過(guò)一道工藝加工后，將眼鏡部件取出后再送至下一道加工工藝對(duì)眼鏡部件進(jìn)行加工，加工工藝很繁瑣。而且該中反復(fù)運(yùn)送加工的模式大大提高了生產(chǎn)員工的勞動(dòng)時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)的眼鏡部件加工系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種眼鏡部件加工系統(tǒng)，其特征是：包括加工臺(tái)及送料機(jī)構(gòu)，所述加工臺(tái)上設(shè)有刮耳組件，該刮耳組件的兩側(cè)分別設(shè)有鉆孔組件及精工組件，所述鉆孔組件與精工組件之間設(shè)有配合組件，所述配合組件位于刮耳組件的下方，所述送料機(jī)構(gòu)包括夾具臺(tái)及控制夾具臺(tái)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。

進(jìn)一步，所述鉆孔組件及精工組件分別包括呈階梯狀排布設(shè)置的第一安裝臺(tái)及第二安裝臺(tái)，所述刮耳組件包括三個(gè)第一安裝件，該各個(gè)第一安裝件上分別設(shè)有用于安裝加工設(shè)備的第一連接軸、第二連接軸及第三連接軸。

進(jìn)一步，所述第一安裝臺(tái)包括第一臺(tái)階層、第二臺(tái)階層及第三臺(tái)階層，該第一臺(tái)階層、第二臺(tái)階層及第三臺(tái)階層上分別設(shè)有用于安裝加工設(shè)備的第一安裝軸、第二安裝軸及第三安裝軸；所述第二安裝臺(tái)包括第四臺(tái)階層、第五臺(tái)階層及第六臺(tái)階層，該第四臺(tái)階層、第五臺(tái)階層及第六臺(tái)階層上分別設(shè)有用于安裝加工設(shè)備的第四安裝軸、第五安裝軸及第六安裝軸。

進(jìn)一步，所述配合組件包括四個(gè)第二安裝件，該各個(gè)第二安裝件上分別設(shè)有用于安裝加工設(shè)備的第一定位軸、第二定位軸、第三定位軸及第四定位軸。

進(jìn)一步，所述夾具臺(tái)包括基座，該基座的兩側(cè)設(shè)有夾持件，所述夾持件上還設(shè)有控制夾持件夾緊的搖桿。

對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的技術(shù)方案所帶來(lái)的有益效果：

???本申請(qǐng)的眼鏡部件加工系統(tǒng)，夾具臺(tái)上的夾持件通過(guò)人工將遙桿旋轉(zhuǎn)就能將待加工的眼鏡部件夾緊，驅(qū)動(dòng)裝置控制夾具臺(tái)實(shí)現(xiàn)移動(dòng)，將待工的眼鏡部件移動(dòng)至刮耳組件，刮耳組件上的第一連接軸、第二連接軸及第三連接軸上分別安裝對(duì)應(yīng)的加工頭來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)待加工眼鏡部件的第一工序加工。第一工序加工完后，驅(qū)動(dòng)裝置控制夾持件移動(dòng)至鉆孔組件，第一安裝臺(tái)上的第一安裝軸、第二安裝軸及第三安裝軸分別安裝有拋光頭、大鉆頭及小鉆頭，拋光頭先對(duì)加工眼鏡部件進(jìn)行拋光處理，大鉆頭對(duì)加工眼鏡部件進(jìn)行大鉆孔后，小鉆頭對(duì)加工眼鏡部件進(jìn)行小鉆孔為第二工序。第二工序加工完后，驅(qū)動(dòng)裝置控制夾持件移動(dòng)至精工組件，第二安裝臺(tái)上的第四安裝軸、第五安裝軸及第六安裝軸分別安裝小倒角頭、大倒角頭及開(kāi)槽頭，小倒角頭、大倒角頭先對(duì)加工眼鏡部件內(nèi)的小、大鉆孔進(jìn)行倒角，倒角后的加工眼鏡部件再通過(guò)開(kāi)槽頭進(jìn)行開(kāi)槽。配合組件上的第一定位軸、第二定位軸、第三定位軸及第四定位軸分別安裝對(duì)特殊眼鏡部件加工的加工頭。

??本眼鏡部件加工系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，只要將待加工的眼鏡部件通過(guò)夾持件手工夾緊后，后續(xù)工作通過(guò)機(jī)械自動(dòng)化進(jìn)行，大大降低了勞動(dòng)力。

本眼鏡部件加工系統(tǒng)將13個(gè)加工工藝的設(shè)備安裝至一臺(tái)機(jī)器內(nèi)，大大提高了生產(chǎn)加工的便捷性，為了防止鉆孔組件上的第一安裝軸、第二安裝軸及第三安裝軸上的加工頭在對(duì)眼鏡部件進(jìn)行加工時(shí)影響彼此故將第一安裝臺(tái)呈階梯狀排布設(shè)置有第一臺(tái)階層、第二臺(tái)階層及第三臺(tái)階層。同理，精工組件上的的第二安裝臺(tái)呈階梯狀排布設(shè)置有第四臺(tái)階、第五臺(tái)階層及第六臺(tái)階層。通過(guò)呈階梯狀排布設(shè)置大大提高加工的工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的加工結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的夾具臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示：一種眼鏡部件加工系統(tǒng)，包括加工臺(tái)1及送料機(jī)構(gòu)2，所述加工臺(tái)1上設(shè)有刮耳組件11，該刮耳組件11的兩側(cè)分別設(shè)有鉆孔組件12及精工組件13，所述鉆孔組件12與精工組件13之間設(shè)有配合組件14，所述配合組件14位于刮耳組件11的下方，所述送料機(jī)構(gòu)2包括夾具臺(tái)22及控制夾具臺(tái)22移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置21，驅(qū)動(dòng)裝置21為驅(qū)動(dòng)氣缸。

鉆孔組件12及精工組件13分別包括呈階梯狀排布設(shè)置的第一安裝臺(tái)3及第二安裝臺(tái)4，所述刮耳組件11包括三個(gè)第一安裝件5，該各個(gè)第一安裝件5上分別設(shè)有用于安裝對(duì)加工眼鏡部件進(jìn)行刮耳處理的刮耳頭50第一連接軸51、第二連接軸52及第三連接軸53。其中第二連接軸52與第三連接軸53上針對(duì)不同要求加工的眼鏡部件還可以安裝其他安裝頭。