[實用新型]真空在線清廢裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420860199.0
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN204503672U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳淼
• 申請（專利權(quán)）人: 陳淼
• 主分類號: B08B5/04
• 分類號: B08B5/04
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務(wù)所(普通合伙) 32210
• 代理人: 唐紉蘭;沈國安

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種用在板材復(fù)膜生產(chǎn)線上的真空清廢裝置，主要用于將留空切膜后的廢膜自動清除。

背景技術(shù)

現(xiàn)有市場上需要罐用包裝材料一般都是在金屬薄板上面印刷圖案來實現(xiàn)，傳統(tǒng)金屬薄板的裝飾印刷都是采用一張一張的板材經(jīng)過打底、涂白、多色套印和上光來完成的。許多灌裝的產(chǎn)品，比如可樂罐、罐頭食品使用的包裝罐等，在生產(chǎn)過程中需要留有用于焊接的焊縫，這就要求在板材復(fù)膜過程中在需要焊接的位置進行留空切膜，以往對于切除下來的廢膜都是通過人工清除的，需要專門配備一個人員盯住留空切膜設(shè)備，一旦有膜切除下來就要及時將廢膜抽走。采用這種方式不僅勞動強度大，生產(chǎn)成本高，而且存在一定的安全隱患，效率很低，不符合目前自動化生產(chǎn)的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種真空在線清廢裝置，無需專門配備清廢的人工，大大降低了勞動強度和生產(chǎn)成本，通過自動化的清廢裝置降低人工操作的安全隱患，同時提高生產(chǎn)效率。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種真空在線清廢裝置，它包括真空清廢輥和吸廢傳送帶，在所述真空清廢輥上開設(shè)有多個沿徑向連通的吸排氣孔，以及分別與吸排氣孔相連通的真空吸氣室和壓縮吹氣室，所述真空吸氣室位于底部，用于將廢膜吸住，所述壓縮吹氣室與吸廢傳送帶相對設(shè)置，用于將吸附在真空清廢輥上的廢膜吹至吸廢傳送帶上，在所述真空清廢輥沿軸向分別開設(shè)有與真空吸氣室和壓縮吹氣室相連通的真空吸氣管和壓縮吹氣管，所述真空吸氣管和壓縮吹氣管分別于真空設(shè)備相連。

所述真空清廢輥包括套置在定位軸上的定位套，以及回轉(zhuǎn)套和橡膠套，所述回轉(zhuǎn)套與定位套之間通過滾動軸承相連，所述橡膠套套置在回轉(zhuǎn)套外，所述吸排氣孔貫穿回轉(zhuǎn)套和橡膠套，所述真空吸氣室和壓縮吹氣室分別開設(shè)于定位套上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型無需專門配備清廢的人工，大大降低了勞動強度和生產(chǎn)成本，通過自動化的清廢裝置降低人工操作的安全隱患，同時提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

真空清廢輥1、吸廢傳送帶2、定位軸3、定位套4、回轉(zhuǎn)套5、橡膠套6、吸排氣孔7、真空吸氣室8、壓縮吹氣室9、真空吸氣管10、壓縮吹氣管11。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型涉及一種真空在線清廢裝置，包括真空清廢輥1和吸廢傳送帶2，通過在吸廢傳送帶2上開設(shè)抽真空孔配合真空箱將切下的廢膜吸走，所述真空清廢輥1包括套置在定位軸3上的定位套4，以及回轉(zhuǎn)套5和橡膠套6，所述回轉(zhuǎn)套5與定位套4之間通過滾動軸承相連，所述橡膠套6套置在回轉(zhuǎn)套5外，在所述回轉(zhuǎn)套5和橡膠套6上均勻開設(shè)有多個沿徑向連通的吸排氣孔7，在所述定位套4上分別開設(shè)有與吸排氣孔7相連通的真空吸氣室8和壓縮吹氣室9，所述真空吸氣室8和壓縮吹氣室9分別通過在定位套5上沿軸向開設(shè)的真空吸氣管10和壓縮吹氣管11與真空設(shè)備相連，所述真空吸氣室8位于定位套4的底部，由于真空清廢輥1與復(fù)膜板材壓緊，在復(fù)膜板材運行時產(chǎn)生摩擦力帶動真空清廢輥1轉(zhuǎn)動，當(dāng)經(jīng)過留空切膜裝置切膜產(chǎn)生的廢膜經(jīng)過真空清廢輥1底部的吸排氣口時，由真空吸氣管10產(chǎn)生的負(fù)壓將廢膜吸附在輥壁上，當(dāng)廢膜隨真空清廢輥1轉(zhuǎn)動到與壓縮吹氣室相連通的吸排氣口時，由壓縮吹氣管產(chǎn)生的氣流將廢膜吹離真空清廢輥的輥臂，同時外側(cè)的吸廢傳送帶3上產(chǎn)生的吸力將廢膜吸附在傳送帶上，完成真空清廢。