[實用新型]高溫超耐磨防結焦平板閥

有效

• 申請號: 201420860170.2
• 申請日: 2014-12-30
• 公開（公告）號: CN204387375U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發明（設計）人: 陳繼江;于婷婷;胡軍榮;唐豪瑜
• 申請（專利權）人: 北京市閥門總廠（集團）有限公司
• 主分類號: F16K3/16
• 分類號: F16K3/16;F16K27/04
• 代理公司: 北京市振邦律師事務所 11389
• 代理人: 李朝輝

技術領域

本實用新型涉及機械工程閥門技術領域，尤其涉及一種高溫超耐磨防結焦平板閥。

背景技術

閥門是在流體系統中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內的介質(液體、氣體、粉末)流動或停止并能控制其流量的裝置。

閥門是管路流體輸送系統中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格繁多，閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、液態金屬和放射性流體等各種類型流體地流動，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa的超高壓，工作溫度從-270℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動方式，如手動、電動、液動、氣動、渦輪、電磁動、電磁液動、電液動、氣液動、正齒輪、傘齒輪驅動等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下，按預定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關閉，閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動，從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能。

隨著社會的發展，隨著現代大型機械、石油、化工、新能源、核工業等行業的飛速發展，閥門的密封可靠性要求愈來愈高，波紋管閥門具有零泄漏，具有廣闊的市場，必將得到了大量使用。

研究不僅安裝方便且牢固耐用，而且經濟、節能和環保的閥門，顯得尤為重要。現有技術中，煤化工企業煤漿、催化裝置煤漿、催化劑等復雜介質使得閥門的使用壽命收到了極大的考驗。現有技術中的密封球閥在半開半關時，煤漿、催化劑等惡劣介質會進入閥體充滿閥腔從而使閥門無法正常開關，并且該閥在半開半關狀態，催化劑等固體顆粒沖刷、磨損該閥密封面，使閥門在關閉狀態時密封泄露，給企業帶來巨大損失。

實用新型內容

針對現有技術中的上述缺陷和問題，本實用新型實施例的目的是提供一種可靠性更好的高溫超耐磨防結焦平板閥，從而提高工作效率。

為了達到上述目的，本實用新型實施例提供如下技術方案：

一種高溫超耐磨防結焦平板閥，包括閘板，防護罩和閥座，其特征在于，閥體上腔內、閥門開關外設置有防護罩，閥座與防護罩之間用螺栓連接，閥座上裝有彈簧，彈簧與閥座之間填充有石墨，閘板采用平行單閘板結構，沿垂直方向插入閥體下腔內，閘板頂部與閥桿底部相連，閘板底部呈半圓形，且閘板上設有大孔徑圓孔，圓孔與閥體下腔貫通。

作為上述技術方案的優選，所述閘板和閥座接觸處的密封面邊角均加工為銳角。

作為上述技術方案的優選，所述閘板表面采用噴焊噴涂有Ni60B材料，即高鎳基材料。

作為上述技術方案的優選，所述防護罩上設置有穿孔，下端為半圓凹形弧邊，左右兩端設置有與閥座相連的包邊，包邊內設置有穿孔螺母。

作為上述技術方案的優選，所述閘板的厚度大于等于2mm。

本實用新型實施例提供的一種高溫超耐磨防結焦平板閥，與現有技術相比，本實用新型的優點就在于：外觀精巧、開關靈活、使用壽命長等特點，同時具有超耐磨、耐腐蝕、耐氧化、清除雜質、剪切雜質的特殊功能，非常適合煤化工企業生產催化劑，煤漿等惡劣介質。閥座上裝有彈簧，彈簧有壓縮量可以使閥座與閘板緊密接觸，使得閥門密封面具有較大的磨損補償功能。閥座與防護罩用螺栓連接，可以防止閥門在開啟和關閉的過程中煤漿、催化劑進入閥蓋上腔和閥體內部，保持閥腔的清潔干凈，保證閥門可以順利的開啟和關閉，提高使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例的一種高溫超耐磨防結焦平板閥的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例的一種高溫超耐磨防結焦平板閥的閘板的結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例的一種高溫超耐磨防結焦平板閥的防護罩的結構示意圖。

圖中：1-閘板，2-防護罩，3-閥座。

具體實施方式