[實用新型]一種深埋管機有效
| 申請號: | 201420860096.4 | 申請日: | 2014-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN204420309U | 公開(公告)日: | 2015-06-24 |
| 發明(設計)人: | 陳運濤;關玉明;屈愛國;王昭睿;于春敏;楊京方;李立新;李菲菲 | 申請(專利權)人: | 中交天津港灣工程研究院有限公司;河北工業大學;天津港灣工程質量檢測中心有限公司 |
| 主分類號: | F16L1/028 | 分類號: | F16L1/028 |
| 代理公司: | 天津盛理知識產權代理有限公司 12209 | 代理人: | 王融生 |
| 地址: | 300222 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 深埋管機 | ||
技術領域
本實用新型涉一種管線鋪設設備,具體是一種應用于加固吹填砂質土的大深度埋管機。
背景技術
在填海造陸工程中,吹填土地基加固過程中排水十分重要,現有技術中垂直排水系統主要是利用排水板實現,水平排水系統主要為墊砂層及盲溝。利用現有的方法加固砂質土層為主的吹填土施工周期長,造價高,排水效率低。為了實現吹填砂質土層快速大量排水,可將透水管深層埋入砂質土層中,透水管連接到抽水機,通過抽水機抽出管內滲水可以提高排水速度加快吹填土層的排水固結,其關鍵在于透水管的鋪設。
由于砂質土層具有含水率大、強度低擾動、易液化的地質特點,埋管深度較大達到4m~6m時,現有技術不能實現。現有管線鋪設設備均為開溝機與鋪管線機的結合,其工藝過程為開溝機先開出溝渠鋪管線機同步鋪設,或者先開溝后鋪設。
先開溝后鋪設方案中開溝機為鏈式開溝機,不能應用于含水砂質土壤大深度埋管,其缺點為:
1.鏈式開溝工藝原理不能在這種工況中應用,鏈式開溝機不能實現4m~6m深度的開溝,因為開溝機的原理是將土壤破開后提升并排出溝外,挖掘的土方較多。大深度埋管提升土壤較多消耗功率大,傳動復雜,可靠度較低。
2.含水較多的砂質土壤粘性較低,無法挖出成型的溝渠,挖出的溝渠會很快被砂質土層回落填埋,因此先開溝后鋪管的工藝無法實現。
若用同步鋪設方案亦不能實現埋管要求,原因如下:
1.鏈式結構機構較為復雜,機構橫向尺寸較長,在轉向時需要抬升,在管線的轉彎處會造成不能連續鋪設,容易造成透水管管線不一致性,且易于造成地基的不均勻沉降。
2.鏈式開溝的刀具鏈條為一閉鏈,設備前進的方向鏈條刀具向上運動為緊邊,另一側為松邊,沙土回落后松邊埋入沙土也會進行切削松邊受力張緊,會造成脫鏈,且會產生提升力,不利于保證均勻深度埋管。
3.現有技術中,鏈式開溝的挖掘深度不超過2m,對于深度4m~6m的鏈式開溝,其結構復雜,可靠性會大大降低。且砂質土層會迅速回落,功耗大大增加,對動力機動力要求增大,整機重量增大,施工設備可能會在鋪設過程中下沉。
因此,設計一種能在砂質土層實現大深度連續鋪設管線的設備具有重要意義。
實用新型內容
針對現有技術的不足,本實用新型擬解決的技術問題是:提供一種深埋管機。該設備利用一種砂質土壤流體化結合挖掘機械剝離的方法,可以實現砂質土層的管線大深度鋪設(4m~6m),其結構簡單、可靠,無需開掘溝渠,功耗小,機動性高,轉移工地靈活,自動化程度高,轉彎無需抬升,可以連續作業,鋪管一致性好,并且能夠利用砂質土壤特性實現管線的自然掩埋。該深埋管線機動力源為大型履帶式拖拉機。
本實用新型解決所述技術問題的技術方案是,設計一種深埋管機,其特征在于,后置懸掛架、動力分配器、掘進鋪管機構、液壓提升架、管線輸送機構、高壓水泵、水箱;
所述的動力分配器、液壓提升架、高壓水泵、水箱固定安裝在后置懸掛架上,掘進鋪管機構安裝在液壓提升架內,管線輸送機構固定安裝在液壓提升架上;所述的動力分配器其動力輸入軸與動力源的動力輸出軸相連,其垂直輸出軸上設置有驅動鏈輪,通過鏈條與掘進鋪管機構的從動鏈輪相連,其水平輸出軸通過聯軸器與高壓水泵相連;所述的掘進鋪管機構通過限位導輪和提升導軌安裝在液壓提升架內,并與動力分配器通過鏈傳動連接,其上設置有提升鋼絲繩,提升鋼絲繩一端與下支架固定連接,另一端穿過提升導軌經鋼絲繩導輪與液壓提升架的絞盤軸相連,掘進鋪管機構可通過絞盤軸的轉動在液壓提升架內提升和下降,其高壓水管接頭與高壓水泵管連接;所述的液壓提升架固定安裝在后置懸掛架上,其絞盤軸與掘進鋪管機構的提升鋼絲繩連接,通過液壓馬達驅動絞盤軸轉動可以對安裝在其架體內部的掘進鋪管機構進行提升和下降,液壓馬達與載具的液壓輸出由液壓管路相連;所述的管線輸送機構其管盤支座與液壓提升架固連,管線卷繞在管盤上,經由入管導桿和掘進鋪管機構的入管導輪進入掘進鋪管機構的管線輸送管;所述高壓水泵與動力分配器水平輸出軸相連,進水口與水箱管連接,出水口與掘進鋪管機構的高壓水管接頭管連接。
所述后置懸掛架包括側邊腹板、下支撐桿、懸掛接頭,所述后置懸掛架的兩個側面墻板每個均由雙層腹板焊接而成,其承載面由多個下支撐桿組成,下支撐桿與兩側墻板通過焊接連接;所述后置懸掛架與載具通過懸掛接頭連接。
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