[實(shí)用新型]漆包鋁線的清擦洗裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420860082.2
• 申請(qǐng)日: 2014-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN204544896U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳石平;彭文明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宜春德源欣茂鋁業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B08B7/04
• 分類號(hào): B08B7/04;B08B3/12;B08B3/08;B08B1/00;B08B13/00;F26B21/00;H01B13/00
• 代理公司: 宜春贛西專利代理事務(wù)所 36121
• 代理人: 朱兵

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種線材有清洗裝置，特別是一種漆包鋁線的清擦洗裝置。

背景技術(shù)：

隨著漆包鋁線生產(chǎn)技術(shù)不斷成熟，客戶對(duì)于漆包鋁線的抗拉強(qiáng)度提出了嚴(yán)格的要求，隨著市場(chǎng)對(duì)鋁漆包線需求增大，各鋁漆包線使用廠家對(duì)其品質(zhì)要求也是越來越高，因此產(chǎn)品質(zhì)量是贏得市場(chǎng)的前提。

在生產(chǎn)過程中使用鋁線拉絲油可以提升拉絲速度，還可使模具和材料之間的摩擦系數(shù)大為減小，從而得到最佳的表面質(zhì)量，但也存在一些問題：鋁拉絲油主要成分為基礎(chǔ)油，因此導(dǎo)體表面的油污很難清除干凈。二是在生產(chǎn)漆包鋁線的過程中在金屬鋁線的表面會(huì)有一層極溥的金屬粉；這樣金屬粉和鋁拉比油就易在漆包鋁線的表面形成一種油金屬粉混合物，導(dǎo)體表面的油污及所形成的混合物直接影響漆包線的附著性等性能，如縮漆、套管、漆膜開裂、針孔等致命性的缺陷。所生產(chǎn)出的漆包鋁線表面出現(xiàn)麻皮、粒子及黑斑現(xiàn)象，這就嚴(yán)重影響了漆包鋁線的產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容：

???????本實(shí)用新型就是提供一種漆包鋁線的清擦洗裝置，其在漆包鋁線的生產(chǎn)過程中，可以對(duì)漆包鋁線的表面油污及金屬粉進(jìn)行清潔擦洗，從而生產(chǎn)出合格的漆包鋁線產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

本實(shí)用新型提供一種漆包鋁線的清擦洗裝置，采用二次清擦洗裝置，包括拉絲裝置、清洗裝置、漂洗裝置、吹干裝置及退火裝置，其是于所述清洗裝置為超聲波清洗器，包括超聲波清洗槽、清洗劑貯槽和第一擦洗裝置，所述超聲波清洗槽經(jīng)連接管與清洗劑貯槽及擦洗裝置相連通，所述連接管上設(shè)有清洗泵。

本實(shí)用新型所述漂洗裝置包括漂洗槽及設(shè)于漂洗槽內(nèi)的二次擦洗器、漂洗劑槽，所述漂洗槽經(jīng)漂洗泵與漂洗劑貯藏相連通。

本實(shí)用新型所述拉絲裝置與清洗裝置之間設(shè)有壓緊裝置，所述壓緊裝置為壓緊滾輪。

本實(shí)用新型所述拉絲裝置包括起動(dòng)裝置、拉伸裝置及伺服裝置；所述起動(dòng)裝置包括起動(dòng)座及起動(dòng)輪；所述伺服裝置包括伺服電機(jī)、立桿架，立桿架上設(shè)有拉絲滾輪。

本實(shí)用新型所述吹干裝置為電熱吹風(fēng)器。

本實(shí)用新型使用上述裝置使用一次擦洗回水箱水面漂浮著一層黑色油污，而使用超聲波二次漂洗水箱內(nèi)水質(zhì)非常清澈，去污效果感覺明顯。

二是使用該上述的裝置生產(chǎn)出的漆包線經(jīng)測(cè)試針孔基本為零，電壓值均在9.0KV以上。產(chǎn)品質(zhì)量全部達(dá)到優(yōu)等品質(zhì)量要求；?使用該裝置生產(chǎn)出的漆包線經(jīng)測(cè)試急拉不縮漆，剝離扭絞均高出現(xiàn)有使用的裝置生產(chǎn)的漆包線40%以上；

使用該裝置生產(chǎn)出的漆包線經(jīng)拉伸20%1D卷繞不開裂，完全滿足國(guó)內(nèi)電抗器用鋁漆包線高標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便。本實(shí)用新型裝置使用清洗水溫度一般是≥55℃的溫度，且在一、二次擦洗槽內(nèi)分別設(shè)有2組擦洗裝置，即是說在超聲波清洗槽2內(nèi)可以設(shè)有二組第一擦洗裝置，而在漂洗槽20內(nèi)同樣可以設(shè)有二組二次擦洗器6。在擦洗過程中使用的擦洗用材料為百潔布，其材質(zhì)不可太軟，純水清洗，清洗水過濾循環(huán)使用，更換周期控制在2天左右。

?附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型清擦洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型拉絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、拉絲裝置，2、超聲波清洗槽，3、清洗劑貯槽，4、清洗泵，5、第一擦洗裝置，6、二次擦洗器，7漂洗泵?，?8、漂洗劑貯槽，9吹干裝置，10、漆包鋁線，11、轉(zhuǎn)繞器，12、起動(dòng)座，13、起動(dòng)輪，14拉伸器，15、拉伸座，16傳動(dòng)電機(jī)，17、立桿架，18、拉絲滾輪，19、伺服電機(jī)，20漂洗槽，21、壓滾輪。

具體實(shí)施方式：下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說細(xì)說明。

如圖1、2所示，所述清擦洗裝置依次包括拉絲裝置1、清洗裝置、漂洗裝置、吹干裝置、退火裝置及用于漆包鋁線11轉(zhuǎn)繞作用的轉(zhuǎn)繞器11；于拉絲裝置1與清洗裝置的超聲波清洗槽2之間設(shè)有壓滾輪21，清洗劑貯槽3位于超聲波清洗槽2的下方，超聲波清洗槽2與清洗劑貯槽3之間通過連接管相連通，在連接管上設(shè)有清洗泵4及第一擦洗裝置5，同樣漂洗槽20與漂洗劑貯槽8通過連接管相連接，并在漂洗槽20與漂洗劑貯槽8的連接管上分別設(shè)有漂洗泵7及二次擦洗器6；所述的拉絲裝置1包括起動(dòng)裝置的起動(dòng)座12及設(shè)于起動(dòng)座12上的起動(dòng)輪13，拉伸裝置包括拉伸座15及拉伸器14，在拉伸座15上設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)16，伺服裝置包括立桿架17，設(shè)于立桿架17上的拉絲滾輪18同樣在伺服裝置上設(shè)有伺服電機(jī)19。

具體的工作過程是：將漆包鋁線10經(jīng)拉絲裝置1拉伸后，進(jìn)入到超聲波清洗槽2，位于拉絲裝置1與超聲波清洗槽2之間壓滾輪21用于調(diào)整漆包鋁線10的松緊，漆包鋁線10進(jìn)入到超聲波清洗槽2清洗后及第一擦洗裝置5進(jìn)行擦洗后進(jìn)入到漂洗槽20中進(jìn)行漂洗，經(jīng)漂洗后的漆包鋁線10再經(jīng)二次擦洗器6擦洗，再經(jīng)吹干裝置9的電熱吹風(fēng)器進(jìn)行吹干，最后用轉(zhuǎn)繞器11轉(zhuǎn)線為漆包鋁線產(chǎn)品。超聲波清洗槽2的清洗液和清洗劑貯槽3可用清洗泵3相互循環(huán)，而漂洗槽6內(nèi)的漂洗水和漂洗劑貯槽8內(nèi)的清水同樣可以通過漂洗泵7進(jìn)行使用并更換。這樣實(shí)現(xiàn)了漆包鋁線的拉絲二次清洗和擦洗一次完成，確保了生產(chǎn)出的漆包鋁線的產(chǎn)品質(zhì)量，且使用成本低。