[實用新型]一種固晶機工作臺

有效

• 申請號: 201420859923.8
• 申請日: 2014-12-23
• 公開（公告）號: CN204464311U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 張克輝
• 申請（專利權）人: 深圳市同立盛自動化設備有限公司
• 主分類號: H01L33/00
• 分類號: H01L33/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及LED生產領域，更具體的說，涉及一種固晶機工作臺。

背景技術

現有技術中，傳統的LED固晶機上的固晶工作臺擋料器只有一個，工作時，工作臺支架頂緊裝置復位，處于縮緊狀態，支架從上料裝置送到工作臺，擋料器頂起，支架被擋在工作臺上，工作臺支架頂緊裝置工作，通過支架頂板將支架頂起，固定在固定的上蓋板上，固晶開始作業，完成一片支架加工后，工作臺支架頂緊裝置工作，支架頂板下降，同時擋料去下降，固晶工作臺上的滾料裝置將支架滾送出到下料裝置，一個流程完成。當支架上的工作單元間距很小，邊緣很小是，這種技術就有局限性，由于支架單元間距很小，不能用工作單元之間間距的部分頂在蓋板上，而必須將工作單元一部分定在蓋板上，這就造成支架不能一次性固完晶片，要二次加工，這就造成效率低下，還使員工疲勞強度增加，從而使整臺設備產能較低。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種固晶工作臺，用于減少支架輸送的時間、提高裝置的穩定性及整臺設備和產品的合格率。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種固晶機工作臺，包括：基板；固設于基座上的支架、控制支架升降運動的支架頂緊裝置，支架滾料裝置，支架雙擋料器裝置及控制器；

支架滾料裝置包括安裝在基板上方的左支板和右支板；安裝在基板上位于左支板和右支板中部的底板和氣缸執行元件；安裝在左支板和右支板上部的蓋板；安裝在左支板和右支板上的滾料機構和滾料皮帶；安裝在基板上的滾料電機；安裝在基板后部的第一擋料器和第二擋料器以及執行元件；安裝在基板上用于檢測支架位置的第一傳感器和第二傳感器；第一擋料器和第二擋料器在氣缸的作用下可上下運動。

進一步的，所述第一擋料器和第二擋料器設置在蓋板下方。

進一步的，蓋板上的加工工位孔數滿足如下數學關系約束：支架的行數對(蓋板開孔數×2)求余＝0；

進一步的，所述支架頂緊裝置包括固定在基座上的氣缸、直線軸承、頂板、導桿，頂板通過螺絲固定在導桿上，緩沖墊套在導桿上，傳感器座通過螺絲固定在基座上，傳感器通過傳感器座固定在基座上。

進一步的，支架滾料裝置還包括：軸承、滾軸、圓皮帶輪、電機和電機固定座；軸承通過蓋板固定在左支板和右支板上，滾軸通過軸承連接在左支板和右支板上，圓皮帶輪固定在滾軸，皮帶輪固定在滾軸上，電機固定座通過螺絲固定在基座上，電機固定在電機固定座上，皮帶輪固定在電機上；皮帶連接在皮帶輪和皮帶輪座；蓋板通過螺絲固定在左支板和右支板上。

進一步的，支架雙擋料器裝置包括：軸承固定座、后擋料塊、前擋料塊和導桿；軸承固定座通過螺絲固定在基座上，軸承固定在軸承固定座上，后擋料塊和前擋料塊通過螺絲固定在導桿上，導桿在軸承上運動。

本實用新型由于將窄邊支架放在托盤上，通過滾料裝置輸送到工作臺，利用雙擋料器一次固完，從而節省大量時間，降低員工的疲勞強度，提高生產效率，且成本低的生產效果。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例固晶工作臺整體結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例固晶工作臺的分解示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和較佳的實施例對本實用新型作進一步說明。

請參考圖1，圖2，本新型實施例公開的一種固晶工作臺包括基座101，固設于基座上的支架頂緊裝置1，支架滾料裝置2，支架雙擋料器裝置3，推支架4及控制器組成。

支架頂緊裝置1為支架4實那現升降運動的上下位移機構，本實施方式中，可帶動支架上下運動，

支架頂緊裝置1，包括基座101，及固定在基座101上的氣缸102，直線軸承104，頂板108通過螺絲固定在導桿105上，緩沖墊106套在導桿105上，傳感器座107通過螺絲固定在基座101上，傳感器109固定在傳感器座107上，傳感器111固定在基座101上。

支架滾料裝置2包括，固定于基座101的左支板201，右支板202，軸承204通過蓋板203固定在左支板201，和右支板202上，滾軸212通過軸承204連接在左支板201和右支板202上，圓皮帶輪213固定在滾軸212，皮帶輪211固定在滾軸212上，電機固定座207通過螺絲固定基座101上，電機206固定在電機固定座207上，皮帶輪209固定在電機206上。皮帶210連接在皮帶輪209和皮帶輪211座。蓋板208通過螺絲固定在左支板201和右支板202上。