[實(shí)用新型]電解槽極板溫度監(jiān)控系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420858895.8
• 申請(qǐng)日: 2014-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN204434744U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周俊;魏慶農(nóng);萬(wàn)力;朱壯志;劉樹峰;常國(guó)濤;戴江根
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥金星機(jī)電科技發(fā)展有限公司;銅陵有色金屬集團(tuán)股份有限公司金冠銅業(yè)分公司
• 主分類號(hào): C25C7/06
• 分類號(hào): C25C7/06;C25C1/12
• 代理公司: 合肥誠(chéng)興知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及紅外測(cè)溫領(lǐng)域，特別涉及一種電解槽極板溫度監(jiān)控系統(tǒng)。

背景技術(shù)

將粗銅預(yù)先制成厚板作為陽(yáng)極，純銅或不銹鋼制成薄片作陰極，以硫酸和硫酸銅的混和液作為電解液。通電后，銅從陽(yáng)極溶解成銅離子向陰極移動(dòng)，到達(dá)陰極后獲得電子而在陰極析出純銅。粗銅中雜質(zhì)如比銅活潑的鐵和鋅等會(huì)隨銅一起溶解為離子。由于這些離子與銅離子相比不易析出，所以電解時(shí)只要適當(dāng)調(diào)節(jié)電位差即可避免這些離子在陽(yáng)極上析出，比銅不活潑的雜質(zhì)如金和銀等沉積在電解槽的底部，這樣生產(chǎn)出來(lái)的銅板，質(zhì)量極高，稱為“電解銅”。

在銅電解精煉中，電流效率和品級(jí)率是考核電解生產(chǎn)效率和能力的重要指標(biāo)，而極間短路對(duì)上述兩個(gè)指標(biāo)都會(huì)產(chǎn)生不利影響。極間發(fā)生短路時(shí)，一方面，部分電能由于發(fā)熱而消耗，電流效率自然也會(huì)降低；另一方面，在發(fā)生極間短路的陰極上，板面極間短路部分通常有大面積粗狀結(jié)晶和結(jié)粒，使得這一塊陰極無(wú)法計(jì)入高純陰極銅，故影響了品級(jí)率，因此及時(shí)發(fā)現(xiàn)極間短路問(wèn)題是非常重要的。

極間短路產(chǎn)生的原因有很多種，如極板排列不平行、極片發(fā)生自然彎曲或翹角、陽(yáng)極泥附著到陰極表面、添加劑配比失調(diào)等。不管是何種原因?qū)е?，只要發(fā)生極間短路，在該極板上就會(huì)出現(xiàn)電流分布過(guò)大，從而造成局部磁場(chǎng)過(guò)強(qiáng)、溫度升高現(xiàn)象。目前現(xiàn)有的檢測(cè)方式是通過(guò)人工使用短路檢測(cè)搖表，對(duì)每一個(gè)極板依次進(jìn)行檢測(cè)。該檢測(cè)方式有如下不足：其一，耗時(shí)費(fèi)力、效率低，規(guī)模越大缺點(diǎn)越明顯；其二，檢測(cè)滯后，采用人工進(jìn)行依次檢測(cè)時(shí)，完成一個(gè)檢測(cè)循環(huán)需要一定時(shí)間，不能保證檢測(cè)的及時(shí)性；其三、人工檢測(cè)的準(zhǔn)確性、可靠性不能保證。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電解槽極板溫度監(jiān)控系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)極板的溫度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)極間短路現(xiàn)象并做處理，保證電解銅的電流效率和品級(jí)率。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種電解槽極板溫度監(jiān)控系統(tǒng)，包括紅外測(cè)溫儀、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及處理模塊，所述的紅外測(cè)溫儀布置在電解槽的上方，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、云臺(tái)，所述的電機(jī)、云臺(tái)分別驅(qū)動(dòng)紅外測(cè)溫儀的掃描鏡、紅外測(cè)溫儀轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)對(duì)電解槽各極板進(jìn)行掃描，紅外測(cè)溫儀將采集到的紅外光信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)后輸出至處理模塊，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出電機(jī)和云臺(tái)的轉(zhuǎn)角信號(hào)至處理模塊，所述的處理模塊將電信號(hào)處理成溫度信息并根據(jù)轉(zhuǎn)角信號(hào)標(biāo)定溫度異常信號(hào)處的極板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型存在以下技術(shù)效果：通過(guò)紅外熱成像技術(shù)對(duì)電解過(guò)程中的短路現(xiàn)象進(jìn)行檢測(cè)，紅外測(cè)溫儀檢測(cè)電解槽各個(gè)極點(diǎn)的溫度，然后將溫度信息傳輸給處理模塊，處理模塊進(jìn)行分析處理后將溫度異常的極板位置反映出來(lái)并報(bào)警提示，工作人員只要參照其提示的位置進(jìn)行檢查即可。整個(gè)過(guò)程都是自動(dòng)的，有效避免人工檢測(cè)帶來(lái)的不足,極大提高檢測(cè)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是紅外測(cè)溫儀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是電解槽、極板、紅外測(cè)溫儀以及掃描鏡的位置關(guān)系示意圖；

圖4是紅外測(cè)溫儀測(cè)量示意圖；

圖5是掃描鏡測(cè)量示意圖；

圖6是紅外測(cè)溫儀原理框圖；

圖7是處理模塊原理框圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1至圖7，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)敘述。

參閱圖1、圖2，一種電解槽極板溫度監(jiān)控系統(tǒng)，包括紅外測(cè)溫儀10、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20以及處理模塊30，所述的紅外測(cè)溫儀10布置在電解槽40的上方，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20包括電機(jī)21、云臺(tái)22，所述的電機(jī)21、云臺(tái)22分別驅(qū)動(dòng)紅外測(cè)溫儀10的掃描鏡12、紅外測(cè)溫儀10轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)對(duì)電解槽40各極板進(jìn)行掃描，紅外測(cè)溫儀10將采集到的紅外光信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)后輸出至處理模塊30，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20輸出電機(jī)21和云臺(tái)22的轉(zhuǎn)角信號(hào)至處理模塊30，所述的處理模塊30將電信號(hào)處理成溫度信息并根據(jù)轉(zhuǎn)角信號(hào)標(biāo)定溫度異常信號(hào)處的極板。