[實用新型]一種拉絲用線模結構

有效

• 申請號: 201420858887.3
• 申請日: 2014-12-30
• 公開（公告）號: CN204412780U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 袁光兵;朱敏;黃新華
• 申請（專利權）人: 山東鑫匯銅材有限公司
• 主分類號: B21C3/02
• 分類號: B21C3/02;B21C9/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及線材生產技術領域，尤其涉及一種拉絲用線模結構。

背景技術

線材被廣泛應用于通訊、建筑、電力等部門。在線材生產中，拉拔加工是最常用的一種加工方式。拉絲模是各種金屬線材拉拔生產中一種非常重要的易消耗性模具，它與拉絲的質量和效率密切相關。而在拉絲過程中保持良好的潤滑是保證拉絲效果的重要因素。拉絲模的主要工作區域是內孔，即過線孔。內孔結構按工作性質可分為入口區、潤滑區、工作區、定徑區、出口區五個區間以及遵循“圓滑過渡”理論，即拉絲模孔內各區交界處必須為較小的圓角過渡。被拉拔線材從入口處進入拉絲模，在拉拔力的作用下通過拉絲模，并且在拉絲模工作區的錐面上發生劇烈摩擦，從出口處拉出，得到較細的線材。潤滑區的作用在于貯存潤滑液，并將其輸入工作區。線材經過工作區再進入定徑區，其在定徑區承受著更大的擠壓摩擦力，但是由于線材與模具的緊密作用，潤滑液很難進入定徑區，使得該區潤滑效果不良。

實用新型內容

本實用新型針對上述現有技術的不足，提供一種具有更好潤滑效果的拉絲用線模結構。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種拉絲用線模結構，包括線模本體，所述線模本體包括過線孔，所述過線孔從入口到出口依次包括入口潤滑區、工作區、定徑區及出口區，其特征在于，在所述定徑區內壁上設有環形槽，所述環形槽上設有與外部連通的流道，所述流道的外端設有液壓接頭。

本實用新型是這樣使用的，在線模案子到位后，通過液壓管路將經過加壓的潤滑液與所述液壓接頭接通，使高壓潤滑液侵入到所述環形槽上，起到對線材再次強行潤滑作用。

本實用新型的有益效果是：通過二次強制加入潤滑液，可以提高線材通過過線孔的潤滑效果，進而提高拉絲質量及效率。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，所述環形槽的深度為0.1～0.5毫米。

采用上述進一步方案的有益效果是，保證較淺的環形槽，可以避免對定徑段的擠壓效果影響。

進一步，所述流道包括徑向流道及軸向流道，所述軸向流道出口設有所述液壓接頭。

采用上述進一步方案的有益效果是，由于線模整體較小，安裝位置狹窄，將流道出口設于一側可以方便安裝。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的A-A向剖視圖。

在圖1和圖2中，1、線模本體；2、環形槽；3、徑向流道；4、軸向流道；5、液壓接頭；A、入口潤滑區；B、工作區；C、定徑區；D、出口區。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1和圖2所示，一種拉絲用線模結構，包括線模本體1，所述線模本體包括過線孔，所述過線孔從入口到出口依次包括入口潤滑區A、工作區B、定徑區C及出口區D，在所述定徑區內壁上設有環形槽2，所述環形槽上設有與外部連通的流道，所述流道的外端設有液壓接頭5。

所述環形槽的深度為0.1～0.5毫米。

所述流道包括徑向流道3及軸向流道5，所述軸向流道出口設有所述液壓接頭5。具體加工時可以沿徑向直接打孔形成徑向通道，在軸向和徑向通道連通后將徑向通道的外口封堵。

具體使用時，施加到環形槽的壓力在1～10兆帕，具體可以參考銅線與拉絲模之間的擠壓程度，或者銅線拉拔的減面率確定。通過調節壓力在環形槽上形成足夠壓力，這樣可以避免銅線在環形槽的直徑反彈和形成新的拉拔阻力，能有較好的改善潤滑效果。另外，高壓油還要采用精密過濾器，以防止阻塞流道。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。