[實(shí)用新型]一種MTO裝置中堿洗塔消泡劑加注裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420858694.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204380329U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-06-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫洪濤;張善新;周洪澤;楊春勝;張?jiān)诜?/a>;李繼翔 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 惠生(南京)清潔能源股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01D19/04 | 分類(lèi)號(hào): | B01D19/04;B01D53/78;B01D53/62;B01D53/52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 mto 裝置 中堿洗塔消泡劑 加注 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于甲醇制烯烴(MTO)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種MTO裝置中堿洗塔消泡劑加注裝置。
背景技術(shù)
甲醇制烯烴工藝(MTO)是一種以煤基或天然氣基合成的甲醇為原料制取低碳烯烴的工藝技術(shù)。MTO裝置包括反應(yīng)再生系統(tǒng),其經(jīng)過(guò)甲醇脫水反應(yīng)生成DME后進(jìn)一步反應(yīng)生成乙烯、丙烯等主產(chǎn)物,副產(chǎn)CO2、少量氧化物及大量的水,產(chǎn)品氣經(jīng)初步洗滌壓縮后,與OCP裂解裝置產(chǎn)出的工藝氣一同送入堿洗塔中洗滌。從MTO裝置和OCP裝置過(guò)來(lái)的工藝氣中的酸性氣體如CO2、硫化氫等在堿洗塔中洗滌脫除,為下游的深冷分離提供條件。
????根據(jù)MTO裝置堿洗塔的原有設(shè)計(jì),為了消除產(chǎn)品氣中過(guò)多醛酮等氧化物導(dǎo)致出現(xiàn)的起泡現(xiàn)象,需在堿洗塔中加入消泡劑,通常是在堿洗塔三段,即強(qiáng)堿段注入消泡劑,并隨堿液依次溢流至二段(中堿段)及一段(弱堿段),以便在起泡時(shí)可迅速抑泡,保證堿洗塔的穩(wěn)定操作。
在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn),堿洗塔起泡易在一段循環(huán)中發(fā)生,并逐漸上移至二段、三段。堿洗塔進(jìn)料中醛酮等氧化物含量較高,且其極易導(dǎo)致起泡,由于堿洗塔是從底部即一段進(jìn)料,而此處消泡劑濃度較低,因此一段極易出現(xiàn)起泡現(xiàn)象,一旦一段發(fā)生起泡,則一、二段間壓差將迅速上升,導(dǎo)致二段消泡劑無(wú)法繼續(xù)溢流至一段,從而引起一段更嚴(yán)重的起泡,如此惡性循環(huán),最終導(dǎo)致堿洗塔二段、三段也因醛酮等氧化物的集聚出現(xiàn)起泡現(xiàn)象,整個(gè)堿洗塔因起泡嚴(yán)重,壓差過(guò)高,各段循環(huán)中斷,造成堿洗塔無(wú)法正常操作。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種MTO裝置中堿洗塔消泡劑加注裝置,解決堿洗塔起泡嚴(yán)重的技術(shù)問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
一種MTO裝置中堿洗塔消泡劑加注裝置,包括堿洗塔,所述的堿洗塔自下而上包括一段、二段和三段,各段均通過(guò)塔外回路進(jìn)行洗滌液的循環(huán),分別構(gòu)成一段、二段和三段循環(huán),堿液配制罐通過(guò)堿液管道連接三段循環(huán)的回流口,其特征在于,所述的消泡劑加注裝置設(shè)置兩路消泡劑加注管道,第一條加注管道接入堿液管道,第二條加注管道接入一段循環(huán)的塔外回路。
所述的堿洗塔中,三段的上方還包括四段,四段通過(guò)塔外回路構(gòu)成四段循環(huán)進(jìn)行除氧水的循環(huán)。
所述的堿洗塔中,各段的塔外回路均在該段的底部出料,頂部回流,在出料口和回流口的連接管道上還包括閥門(mén)、循環(huán)泵,還可以包括加熱器或冷卻器。
所述的堿液管道上設(shè)置注堿泵。
采用本實(shí)用新型的堿洗塔消泡劑加注裝置,其消泡劑加注方案是同時(shí)在一段即進(jìn)料段和三段即強(qiáng)堿段進(jìn)行加注,仍然采用堿液攜帶的方式,通過(guò)弱堿的循環(huán)帶入堿洗塔一段中,在堿洗塔起泡伊始就進(jìn)行抑泡,避免了因起泡過(guò)于迅速引起的消泡劑無(wú)法溢流至一段的情況出現(xiàn),同時(shí)三段繼續(xù)加注消泡劑,也避免了二段、三段中氧化物集聚導(dǎo)致的起泡現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的堿洗塔消泡劑加注裝置,能夠有效解決堿洗塔因起泡發(fā)生的液泛?jiǎn)栴},同時(shí)節(jié)省了大量消泡劑。
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不以具體實(shí)施方式為限,而是由權(quán)利要求加以限定。
附圖說(shuō)明
圖1?為本實(shí)用新型的MTO裝置中堿洗塔消泡劑加注裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,1、堿洗塔,2、一段循環(huán),3、二段循環(huán),4、三段循環(huán),5、四段循環(huán),6、堿液配制罐,7、注堿泵,8、堿液管道,9、第一條消泡劑加注管道,10、第二條消泡劑加注管道,11、循環(huán)泵,12、加熱器,13、冷卻器。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案給予進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,但有必要指出以下實(shí)施例只用于對(duì)實(shí)用新型內(nèi)容的描述,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
如圖1所示,MTO裝置中含醛酮等氧化物的產(chǎn)品氣自堿洗塔1底部進(jìn)料,堿洗塔1自下而上分為四段,分別是一段(即進(jìn)料段)、二段、三段和四段,各段均通過(guò)塔外回路進(jìn)行洗滌液的循環(huán),其中,一段循環(huán)2、二段循環(huán)3和三段循環(huán)4為堿液循環(huán)進(jìn)行洗滌,四段循環(huán)5為除氧水循環(huán)進(jìn)行洗滌。各段的塔外回路均在該段的底部出料,頂部回流,在出料口和回流口的連接管道上還包括閥門(mén)、循環(huán)泵11,還可以包括加熱器12或冷卻器13。
堿液自堿液配制罐6由注堿泵7通過(guò)堿液管道8注入三段循環(huán)的回流口,并溢流至一段和二段,堿液濃度通常為10wt%,因此自上而下構(gòu)成強(qiáng)堿段、中堿段和弱堿段。
經(jīng)堿洗塔洗滌后的產(chǎn)品氣自塔頂出。
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