[實用新型]一種新型熔斷體

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420857661.1
• 申請日: 2014-12-29
• 公開（公告）號: CN204271024U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭玉潔;陳賽品;王堯榮;劉仁康;吳文吉;虞學(xué)章;謝智
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江茗熔電器保護(hù)系統(tǒng)有限公司
• 主分類號: H01H85/05
• 分類號: H01H85/05
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種斷路器的過載保護(hù)裝置，更具體地說，它涉及一種新型熔斷體。

背景技術(shù)

新型熔斷體用于在過載時，其內(nèi)的熔絲熔斷起到保護(hù)電路的作用。

目前，市場上的新型熔斷體包括熔管和熔絲，由陶瓷、玻璃等絕緣材料制成的熔管的兩端分別套設(shè)有內(nèi)導(dǎo)電觸頭，熔絲穿插于熔斷內(nèi)，熔絲的兩端分別固定在內(nèi)導(dǎo)電觸頭上，熔管內(nèi)填充有滅弧介質(zhì)，滅弧介質(zhì)一般采用細(xì)沙，熔管的兩端還固定有滅弧片，該新型熔斷體雖然可以起到過載保護(hù)的作用，但內(nèi)導(dǎo)電觸頭是鉚壓在熔管上，不容易拆卸，導(dǎo)致該新型熔斷體成一次性產(chǎn)品，較為浪費。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供熔管與內(nèi)導(dǎo)電觸頭方便拆卸的一種新型熔斷體。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種新型熔斷體，包括熔管和鉚接在其兩端的內(nèi)導(dǎo)電觸頭，還包括由熱膨脹材料制成的兩雙金屬片，所述熔管上的兩端均開設(shè)有與其同軸的環(huán)形切槽，所述雙金屬片分別置于兩環(huán)形切槽內(nèi)并在其受熱膨脹后與內(nèi)導(dǎo)電觸頭相抵觸，所述雙金屬片與內(nèi)導(dǎo)電觸頭之間設(shè)有環(huán)形墊片。

通過采用上述技術(shù)方案，環(huán)形切槽用于放置雙金屬片，雙金屬片只有在其受熱膨脹后才會與內(nèi)導(dǎo)電觸頭相抵觸，使內(nèi)導(dǎo)電觸頭被擠壓后變形，從而讓內(nèi)導(dǎo)電觸頭容易從熔管上分離，且雙金屬片受熱膨脹擠壓內(nèi)導(dǎo)電觸頭的力度較柔和，即避免損壞熔管，還避免損害內(nèi)導(dǎo)電觸頭，使內(nèi)導(dǎo)電觸頭和熔管均可反復(fù)使用，環(huán)形墊片至于雙金屬片與內(nèi)導(dǎo)電觸頭之間用于縮短雙金屬片的膨脹時間和膨脹幅度，同時可以提高雙金屬片的使用壽命。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述環(huán)形切槽的兩側(cè)壁均通過工業(yè)膠粘合有硬金屬制成的擋片，所述擋片與裝配在熔管上內(nèi)導(dǎo)電觸頭之間留有間隙。

通過采用上述技術(shù)方案，雙金屬片受熱膨脹后擠壓擋片，因為，擋片是由硬金屬材料制成，相對熔管的硬度較高，不易變形，避免雙金屬片直接擠壓熔管使其破裂，進(jìn)一步的保障熔管的使用壽命。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述雙金屬片由若干弧形金屬片拼接成環(huán)狀。

通過采用上述技術(shù)方案，雙金屬片由若干弧形金屬片拼接構(gòu)成，一方面，方面將其裝配在環(huán)形切槽內(nèi)，另一方便，增加其膨脹幅度；拼接成環(huán)狀用于將力分散均勻，使內(nèi)電導(dǎo)觸頭向四周變形，更容易的從熔管上分離。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述雙金屬片由三個弧形金屬片拼接成環(huán)狀。

通過采用上述技術(shù)方案，三個弧形金屬片即能保證膨脹后作用在內(nèi)導(dǎo)電觸頭上的力度分散均勻，又裝配方便。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：三個弧形金屬片均通過工業(yè)膠粘合在環(huán)形切槽內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，通過工業(yè)膠粘合將三個弧形金屬片粘合在環(huán)形切槽內(nèi)，使弧形金屬片在裝配時避免掉了。

附圖說明

圖1為新型熔斷體實施例的熔管的立體圖；

圖2為新型熔斷體實施例的熔管的俯視圖；

圖3為新型熔斷體實施例的圖2中A-A的剖視圖；

圖4為新型熔斷體實施例的圖3中B處的放大圖。

圖中：1、熔管；11、環(huán)形切槽；2、內(nèi)導(dǎo)電觸頭；3、雙金屬片；31、弧形金屬片；4、擋片；5、環(huán)形墊片。

具體實施方式

參照圖1至圖4對一種新型熔斷體實施例做進(jìn)一步說明。

一種新型熔斷體，包括熔管1和鉚接在其兩端的內(nèi)導(dǎo)電觸頭2，還包括由熱膨脹材料制成的兩雙金屬片3，所述熔管1上的兩端均開設(shè)有與其同軸的環(huán)形切槽11，所述雙金屬片3分別置于兩環(huán)形切槽11內(nèi)并在其受熱膨脹后與內(nèi)導(dǎo)電觸頭2相抵觸，雙金屬片3在初始狀態(tài)時與內(nèi)導(dǎo)電觸頭2之間存有0.1～0.3毫米的間隙（優(yōu)先0.1毫米）。環(huán)形切槽11用于放置雙金屬片3，雙金屬片3只有在其受熱膨脹后才會與內(nèi)導(dǎo)電觸頭2相抵觸，使內(nèi)導(dǎo)電觸頭2被擠壓后變形，從而讓內(nèi)導(dǎo)電觸頭2容易從熔管1上分離，且雙金屬片3受熱膨脹擠壓內(nèi)導(dǎo)電觸頭2的力度較柔和，即避免損壞熔管1，還避免損害內(nèi)導(dǎo)電觸頭2，使內(nèi)導(dǎo)電觸頭2和熔管1均可反復(fù)使用，環(huán)形墊片5至于雙金屬片3與內(nèi)導(dǎo)電觸頭2之間用于縮短雙金屬片3的膨脹時間和膨脹幅度，同時可以提高雙金屬片3的使用壽命。

所述環(huán)形切槽11的兩側(cè)壁均通過工業(yè)膠粘合有鋁合金、不銹鋼等硬金屬制成的擋片4，所述擋片4與裝配在熔管1上內(nèi)導(dǎo)電觸頭2之間留有間隙。雙金屬片3受熱膨脹后擠壓擋片4，因為，擋片4是由硬金屬材料制成，相對熔管1的硬度較高，不易變形，避免雙金屬片3直接擠壓熔管1使其破裂，進(jìn)一步的保障熔管1的使用壽命。