[實用新型]一種天然氣實流檢定實時核查系統有效
| 申請號: | 201420857538.X | 申請日: | 2014-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN204286557U | 公開(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發明(設計)人: | 肖迪;郭亮;房福生;于向輝 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司;大慶油田有限責任公司;大慶油田工程有限公司 |
| 主分類號: | G01F25/00 | 分類號: | G01F25/00 |
| 代理公司: | 大慶知文知識產權代理有限公司 23115 | 代理人: | 陳愛華 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 天然氣 檢定 實時 核查 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及天然氣開發過程中地面設施及集輸管道計量技術領域,特別涉及一種天然氣實流檢定實時核查系統。
背景技術
在天然氣實流檢定過程中,測量結果與標準器的運行狀態密切相關。常見的天然氣流量計檢定裝置可以具有數據采集、處理,生成檢定結果原始報表等基礎功能,但天然氣流量計量標準不具備實時核查功能,如標準器發生故障或量值發生改變,無法及時發現,易造成一定數量被檢流量計修正值錯誤的事故,引發貿易糾紛,對安全生產和貿易交接公平公正帶來不利影響。
發明內容
(一)要解決的技術問題
本實用新型的目的在于提供一種天然氣實流檢定實時核查系統,以克服現有技術的天然氣流量計檢定系統中不具備實時核查功能,容易造成一定數量被檢流量計修正值錯誤的事故,引發貿易糾紛,對安全生產和貿易交接公平公正帶來不利影響等缺陷。
(二)技術方案
為解決上述問題,本實用新型提供一種天然氣實流檢定實時核查系統,包括:
核查流量計、數據采集分析系統和檢定結果自動檢測報警,
所述核查流量計串聯在天然氣流量計檢定裝置中標準器的上游或下游匯管上,其用于實時采集當前流量值;
所述數據采集分析系統用于采集當前的流量值,并將當前的流量值與標準器中同一時間段預設的流量值進行比較,若兩者差值超出預設的閾值時,所述檢定結果自動檢測報警自動發出報警提示。
優選地,所述核查流量計采用超聲流量計。
優選地,所述系統還包括數據輸出裝置,用于生成監控圖表,顯示標準器隨時間變化的曲線,若標準器的變化值超出預設的閾值時,則進行報警提示。
優選地,所述數據輸出裝置還包括周期性輸出核查流量計采集的數據,繪制核查流量計的性能曲線,通過與閾值的檢定曲線進行比較,判定核查流量計是否發生異常變化,并對異常性能指標進行提示報警。
(三)有益效果
本實用新型提供一種天然氣實流檢定實時核查系統,可有效提高天然氣實流檢定的準確性和可靠性,實現標準器實時核查功能和被檢流量計檢定結果預判功能,藉此提高標準裝置的檢定過程監測和檢定結果評判能力,及時發現和預防標準器故障,避免量傳錯誤,確保貿易交接公平公正,保障人民生命財產安全。
附圖說明
圖1為本實用新型天然氣實流檢定實時核查系統結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
如圖1所示,本實用新型提供一種天然氣實流檢定實時核查系統,包括:
核查流量計1、數據采集分析系統和檢定結果自動檢測報警,
所述核查流量計1串聯在天然氣流量計檢定裝置2中標準器3的上游或下游匯管上,其用于實時采集當前流量值;
所述數據采集分析系統用于采集當前的流量值,并將當前的流量值與標準器3中同一時間段預設的流量值進行比較,若兩者差值超出預設的閾值時,所述檢定結果自動檢測報警自動發出報警提示。
具體的,核查流量計1選用測量范圍可覆蓋計量標準授權測量范圍的流量計,型式上推薦采用超聲流量計,測量準確度不低于標準器,穩定性要求年變化不超過±0.25%,串聯安裝在標準器上游或下游匯管,核查流量計的相關信號進入標準裝置的數據采集分析系統。根據采育站檢定裝置的流量范圍,選取一臺DN300的六聲道超聲流量計。
需要說明的是,該標準器為現有技術中天然氣流量計檢定裝置自帶的部件。
所述系統還包括數據輸出裝置,用于生成監控圖表,顯示標準器隨時間變化的曲線,若標準器的變化值超出預設的閾值時,則進行報警提示。
其中,所述數據輸出裝置還包括周期性輸出核查流量計采集的數據,繪制核查流量計的性能曲線,通過與閾值的檢定曲線進行比較,判定核查流量計是否發生異常變化,并對異常性能指標進行提示報警。
在標準器完成量值溯源后,采用標準器對核查流量計進行全量程10流量點校準,每個流量點連續測量6次,對核查流量計進行精確修正,確保核查流量計與計量標準器量值一致。建立核查流量計與標準器的流量值對應關系數據庫,制定流量偏差控制限,在核查流量計分界流量以上,流量偏差不超過±0.2%,在分界流量以下,流量偏差不超過±0.33%,超出控制限,檢定系統立即報警,即時停止檢定工作,對標準裝置進行全面排查。
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