[實(shí)用新型]陽(yáng)極鋼爪組裝焊接工裝夾具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420857415.6
• 申請(qǐng)日: 2014-12-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204397245U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙建新;王明科;李文選;羅海龍;張治剛;徐戡
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安瑞森金屬?gòu)?fù)合材料有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/04
• 分類號(hào): B23K37/04
• 代理公司: 廣州天河互易知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44294
• 代理人: 尹箐

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種工裝夾具，尤其涉及一種陽(yáng)極鋼爪組裝焊接工裝夾具。

背景技術(shù)

目前電解鋁行業(yè)普遍使用鑄造陽(yáng)極鋼爪，多使用鑄造低碳鋼生產(chǎn)，應(yīng)用低電阻鋼生產(chǎn)焊接陽(yáng)極鋼爪的不多。鑄造陽(yáng)極鋼爪使用鑄造工藝，產(chǎn)品組織粗大，力學(xué)性能不高，電阻率大，不利于電解鋁生產(chǎn)的節(jié)能減排。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種陽(yáng)極鋼爪組裝焊接工裝夾具，保證了焊接過(guò)程中的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)變形和尺寸公差滿足技術(shù)要求，同時(shí)還方便了工人現(xiàn)場(chǎng)操作，提高了生產(chǎn)效率。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種陽(yáng)極鋼爪組裝焊接工裝夾具，包括焊接在一起的上部機(jī)構(gòu)和下部機(jī)構(gòu)；所述上部機(jī)構(gòu)包括第一鋼板、基準(zhǔn)塊、壓板和對(duì)中調(diào)整裝置；所述第一鋼板設(shè)有用于放入鋼爪爪腿的通孔；所述基準(zhǔn)塊固定于所述第一鋼板的上表面；所述壓板和對(duì)中調(diào)整裝置分別通過(guò)螺栓活動(dòng)固定于所述第一鋼板的上表面；所述下部機(jī)構(gòu)包括第二鋼板、定位卡盤和導(dǎo)向柱；所述定位卡盤活動(dòng)固定于所述第二鋼板的上表面；所述導(dǎo)向柱固定于所述定位卡盤上。

對(duì)于上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述基準(zhǔn)塊為四塊，分別位于所述第一鋼板相對(duì)的兩側(cè)，并且兩兩平行。

對(duì)于上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓板為兩塊，分別位于所述第一鋼板上表面并且與基準(zhǔn)塊相異的兩側(cè)。

對(duì)于上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述對(duì)中調(diào)整裝置平行位于所述壓板的外側(cè)。

對(duì)于上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述對(duì)中調(diào)整裝置包括滑軌、調(diào)整塊和螺栓；所述調(diào)整塊通過(guò)所述螺栓的作用在所述滑軌上滑動(dòng)。

對(duì)于上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位卡盤為六個(gè)，分別位于所述第二鋼板相對(duì)的兩側(cè)，并且三個(gè)一排，兩排相互平行。

對(duì)于上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)向柱在每個(gè)定位卡盤上設(shè)置有三個(gè)，并且均等分布于所述定位卡盤上。

實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果：

采用本實(shí)用新型所述的陽(yáng)極鋼爪組裝焊接工裝夾具，能對(duì)鋼爪組裝定位，控制焊接變形，增加了測(cè)量檢驗(yàn)基準(zhǔn)，從而保證了額產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)變形和尺寸公差滿足技術(shù)要求，還方便了工人現(xiàn)場(chǎng)操作，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種陽(yáng)極鋼爪組裝焊接工裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種陽(yáng)極鋼爪組裝焊接工裝夾具中上部機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種陽(yáng)極鋼爪組裝焊接工裝夾具中下部機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1：

如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型所述的陽(yáng)極鋼爪組裝焊接工裝夾具，包括焊接在一起的上部機(jī)構(gòu)1和下部機(jī)構(gòu)2，二者通過(guò)立柱3焊接在一起；所述上部機(jī)構(gòu)1包括第一鋼板4、基準(zhǔn)塊5、壓板6和對(duì)中調(diào)整裝置7；所述第一鋼板4設(shè)有用于放入鋼爪12爪腿的通孔8，該通孔8是根據(jù)鋼爪爪腿的尺寸和位置設(shè)計(jì)的；所述基準(zhǔn)塊5固定于所述第一鋼板4的上表面，用于縱向調(diào)節(jié)鋼爪橫梁；所述壓板6和對(duì)中調(diào)整裝置7分別通過(guò)螺栓活動(dòng)固定于所述第一鋼板4的上表面；其中，所述基準(zhǔn)塊5為四塊，分別位于所述第一鋼板4相對(duì)的兩側(cè)，并且分為兩組，兩組間相互平行，其能精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)上部橫梁。所述壓板6為兩塊，分別位于所述第一鋼板4上表面并且與基準(zhǔn)塊5相異的兩側(cè)。所述對(duì)中調(diào)整裝置7平行位于所述壓板6的外側(cè)，其包括滑軌13、調(diào)整塊14和螺栓15；所述調(diào)整塊14通過(guò)所述螺栓15的作用在所述滑軌13上滑動(dòng)。經(jīng)過(guò)所述基準(zhǔn)塊5的調(diào)節(jié)后，然后在通過(guò)壓板6和對(duì)中調(diào)整裝置7對(duì)鋼爪上部橫梁的固定，以保證后面焊接過(guò)程中不易出現(xiàn)變形，最終使得焊接的產(chǎn)品滿足設(shè)計(jì)公差的要求。