[實(shí)用新型]一種RTP全自動(dòng)電、熱熔焊機(jī)機(jī)架

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420856447.4
• 申請(qǐng)日: 2014-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN204382654U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙鋒;楊又申;尹鵬;馬建萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安塑龍熔接設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B29C65/02
• 分類號(hào): B29C65/02
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于熱熔焊接機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種RTP全自動(dòng)電、熱熔焊機(jī)機(jī)架。

背景技術(shù)

隨著工程應(yīng)用(如海底穿越)中對(duì)PE管應(yīng)用壓力的要求越來越高，隨之產(chǎn)生的新型管道三層纖維PE復(fù)合管(RTP管)能滿足工程壓力設(shè)計(jì)要求，但其焊接工藝要求復(fù)雜，傳統(tǒng)單層PE管熱熔對(duì)接焊機(jī)的機(jī)架因結(jié)構(gòu)原因只能實(shí)現(xiàn)熱熔對(duì)接焊，不能實(shí)現(xiàn)電熔焊接，不能滿足新型管道三層纖維PE復(fù)合管(RTP管)分層焊接的工藝要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提供一種RTP全自動(dòng)電、熱熔焊機(jī)機(jī)架，旨在解決單層PE管熱熔對(duì)接焊機(jī)的機(jī)架不能實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)RTP管進(jìn)行電熔連接和熱熔對(duì)接，不能滿足RTP管分層焊接的工藝要求的問題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種RTP全自動(dòng)電、熱熔焊機(jī)機(jī)架，包括安裝在機(jī)架上部和下部的第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿，設(shè)置在機(jī)架上的6個(gè)裝夾卡具，設(shè)置在支架上的框架式整體焊接底座，設(shè)置在機(jī)架上部的第一支撐支撐、第二支撐、第三支撐和第四支撐，設(shè)置在支架底部的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，設(shè)置在機(jī)架上部的位移傳感器，安裝在機(jī)架左、右兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一吊裝手把和第二吊裝手把。

進(jìn)一步，所述的6個(gè)裝夾卡具包括：安裝在機(jī)架兩端的第一固定卡具和第三固定卡具、安裝在機(jī)架中部的第二固定卡具，由液壓缸傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)的第二活動(dòng)卡具，第一滑動(dòng)卡具和第三活動(dòng)卡具。

本實(shí)用新型的RTP全自動(dòng)電、熱熔焊機(jī)機(jī)架通過該機(jī)架對(duì)RTP管進(jìn)行裝夾、夾緊、對(duì)中和電熔套筒裝夾，以便完成RTP管的分層對(duì)接焊，該管道承壓能力非常高，區(qū)別于傳統(tǒng)對(duì)接焊機(jī)的地方是行程大，能夠滿足同時(shí)對(duì)RTP管進(jìn)行電熔連接和熱熔對(duì)接，滿足RTP管的分層對(duì)接焊。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的RTP全自動(dòng)電、熱熔焊機(jī)機(jī)架的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的RTP全自動(dòng)電、熱熔焊機(jī)機(jī)架的A-A向剖視圖；

圖中：1、第一導(dǎo)桿；2、第二導(dǎo)桿；3、第一固定卡具；4、第一滑動(dòng)卡具；5、第二固定卡具；6、第二滑動(dòng)卡具；7、第三滑動(dòng)卡具；8、第三固定卡具；9、框架式整體焊接底座；10、第一支撐；11、第二支撐；12、第三支撐；13、第四支撐；14、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)；15、位移傳感器；16、第一吊裝手把；17、第二吊裝手把。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的應(yīng)用原理作進(jìn)一步描述。

圖1和圖2示出了本實(shí)用新型的RTP全自動(dòng)電、熱熔焊機(jī)機(jī)架的結(jié)構(gòu)，如圖所示，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種RTP全自動(dòng)電、熱熔焊機(jī)機(jī)架，包括安裝在機(jī)架上部和下部的第一導(dǎo)桿1和第二導(dǎo)桿2，設(shè)置在機(jī)架上的6個(gè)裝夾卡具，設(shè)置在支架上的框架式整體焊接底座9，設(shè)置在機(jī)架上部的第一支撐支撐10、第二支撐11、第三支撐12和第四支撐13，設(shè)置在支架底部的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)14，設(shè)置在機(jī)架上部的位移傳感器15，安裝在機(jī)架左、右兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一吊裝手把16和第二吊裝手把17。

進(jìn)一步，所述的6個(gè)裝夾卡具包括：安裝在機(jī)架兩端的第一固定卡具3和第三固定卡具8、安裝在機(jī)架中部的第二固定卡具5，由液壓缸傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)的第二活動(dòng)卡具6，第一滑動(dòng)卡具4和第三活動(dòng)卡具7。

本實(shí)用新型的工作原理：管材在機(jī)架卡盤3-8中以外圓柱面定位，將電熔套管套在1根管材上并放置在機(jī)架左側(cè)第一固定卡具3與第一滑動(dòng)卡具4之間，當(dāng)兩RTP管外層和加強(qiáng)層及內(nèi)層端面銑刀(削)完成，將升溫達(dá)到設(shè)定值的自動(dòng)加熱板放置在待對(duì)接的兩RTP管之間，并將熱板位置降至預(yù)定高度，啟動(dòng)帶液壓裝置的第二活動(dòng)卡具6，使兩RTP管對(duì)接部位緊壓加熱板受熱至預(yù)定時(shí)間，退回第二活動(dòng)卡具6，加熱板自動(dòng)彈回，再啟動(dòng)帶液壓裝置的第二活動(dòng)卡具6，使兩RTP管對(duì)接部位緊壓，貼合開始熔接，熔接完成后保壓冷卻，冷卻結(jié)束后松開第二活動(dòng)卡具6和放置電熔套管的第一固定卡具3，將電熔套管移至RTP管對(duì)接焊處，固定好RTP管，進(jìn)行電熔焊接。

本實(shí)用新型的RTP全自動(dòng)電、熱熔焊機(jī)機(jī)架通過該機(jī)架對(duì)RTP管進(jìn)行裝夾、夾緊、對(duì)中和電熔套筒裝夾，以便完成RTP管的分層對(duì)接焊，該管道承壓能力非常高，區(qū)別于傳統(tǒng)對(duì)接焊機(jī)的地方是行程大，能夠滿足同時(shí)對(duì)RTP管進(jìn)行電熔連接和熱熔對(duì)接，滿足RTP管的分層對(duì)接焊。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。