[實(shí)用新型]用于密閉式烤煙房的降溫裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420856440.2
• 申請(qǐng)日: 2014-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN204351053U
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 云南中海路德科技有限公司
• 主分類號(hào): A24B3/10
• 分類號(hào): A24B3/10;F26B21/08;F26B21/10
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 田怡春

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于煙草設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于密閉式烤煙房的降溫裝置。

背景技術(shù)

目前的煙葉烘烤一般都使用燃煤排濕烤房烘烤。采用燃煤排濕烤房烘烤無法實(shí)現(xiàn)密閉烘烤，不僅會(huì)對(duì)空氣會(huì)造成污染，而且造成致香物質(zhì)大量損失，無法提高煙葉烘烤的內(nèi)在質(zhì)量。采用較為新式的具有除濕功能的密閉式烤煙房烘烤，烤房本身保溫性好，熱量損失少，但存在烘烤前期煙葉“自發(fā)熱”導(dǎo)致烤房溫度上升，不能滿足烤煙工藝要求的現(xiàn)象。因此，如何適時(shí)降低烤煙房溫度成為應(yīng)用密閉式烤煙房烘烤煙葉的一個(gè)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供了一種用于密閉式烤煙房的降溫裝置，可有效解決密閉式烤房的降溫問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種用于密閉式烤煙房的降溫裝置，包括：壓縮機(jī)；外循環(huán)換熱裝置，與所述壓縮機(jī)相連，該外循環(huán)換熱裝置包括外循環(huán)風(fēng)機(jī)及設(shè)置在該外循環(huán)風(fēng)機(jī)一側(cè)的外換熱器；氣液分離器，其熱端入口與所述外循環(huán)換熱裝置相連，其冷端出口與所述壓縮機(jī)相連，其熱端出口與其冷端入口相連通并在中間設(shè)置噴射電子膨脹閥；內(nèi)循環(huán)換熱裝置，一端與所述氣液分離器的熱端出口相連，中間設(shè)有主電子膨脹閥，另一端與所述氣液分離器的冷端入口相連，該內(nèi)循環(huán)換熱裝置包括內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)及設(shè)置在該內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)一側(cè)的內(nèi)換熱器。

本實(shí)用新型將烤煙房中多余的熱量通過制冷劑傳遞到外界環(huán)境中，以達(dá)到烘烤所需的溫度條件，與普通內(nèi)除濕烤房相比，有效的保證了烘烤前期煙葉“自發(fā)熱”階段的溫濕度條件。并具有除濕功能，能有效除去烤煙房?jī)?nèi)的水分，避免普通烤煙房的直接排濕所帶來的能量消耗，其綜合能效更高，進(jìn)一步節(jié)省能源，降低成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-壓縮機(jī)，2-外循環(huán)換熱裝置，21-外換熱器，22-外循環(huán)風(fēng)機(jī)，3-主電子膨脹閥，4-內(nèi)循環(huán)換熱裝置，41-內(nèi)換熱器，42-內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)，5-噴射電子膨脹閥，6-氣液分離器，61-冷端出口，62-熱端入口，63-熱端出口，64-冷端入口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示的用于密閉式烤煙房的降溫裝置，包括：壓縮機(jī)1；外循環(huán)換熱裝置2，與所述壓縮機(jī)1相連，該外循環(huán)換熱裝置2包括外循環(huán)風(fēng)機(jī)42及設(shè)置在該外循環(huán)風(fēng)機(jī)42一側(cè)的外換熱器41；氣液分離器6，其熱端入口62與所述外循環(huán)換熱裝置2相連，其冷端出口61與所述壓縮機(jī)1相連，其熱端出口63與其冷端入口64相連通并在中間設(shè)置噴射電子膨脹閥5；內(nèi)循環(huán)換熱裝置4，一端與所述氣液分離器6的熱端出口63相連，中間設(shè)有主電子膨脹3，另一端與所述氣液分離器6的冷端入口64相連，該內(nèi)循環(huán)換熱裝置4包括內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)22及設(shè)置在該內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)22一側(cè)的內(nèi)換熱器21。

所述氣液分離器6采用帶有回?zé)嵫b置的氣液分離器，以增加壓縮機(jī)1回氣的過熱度，保證回氣為氣態(tài)，防止壓縮機(jī)1出現(xiàn)液擊現(xiàn)象；并可增加外循環(huán)換熱裝置2出口制冷劑的過冷度，提高節(jié)流效率。

該用于密閉式烤煙房的降溫裝置的工作過程是：通過壓縮機(jī)1的工作，制冷劑壓縮為高溫高壓的氣體進(jìn)入外換熱器21，制冷劑冷凝變成高溫高壓的液體，進(jìn)入帶有回?zé)嵫b置的氣液分離器6，與低溫回氣進(jìn)一步熱交換，提高過冷度，之后進(jìn)入主電子膨脹閥3節(jié)流變成低溫低壓的液態(tài)冷媒，接著進(jìn)入內(nèi)換熱器41蒸發(fā)，再進(jìn)入帶有回?zé)嵫b置的氣液分離器6，與冷凝后的高溫液態(tài)冷媒進(jìn)一步熱交換后回到壓縮機(jī)1，完成一個(gè)循環(huán)。由于內(nèi)換熱器41表面溫度低于烘干房?jī)?nèi)空氣的露點(diǎn)溫度，烘干房?jī)?nèi)的高溫高濕空氣經(jīng)過內(nèi)換熱器41后降溫，同時(shí)其中的水蒸氣在內(nèi)換熱器41表面凝結(jié)成水排出，當(dāng)壓縮機(jī)1排氣壓力達(dá)到一定值時(shí)噴射電子膨脹閥5動(dòng)作，將一部分高壓制冷劑氣體泄至氣液分離器6的冷端入口64，達(dá)到降低壓縮機(jī)1的排氣壓力，保護(hù)壓縮機(jī)1。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。