[實用新型]一種雙層氫化反應釜有效
| 申請號: | 201420856418.8 | 申請日: | 2014-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN204503016U | 公開(公告)日: | 2015-07-29 |
| 發明(設計)人: | 陳曉洲;蔣明 | 申請(專利權)人: | 江蘇常州酞青新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J3/04 | 分類號: | B01J3/04;B01J19/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213000 江蘇省常州市武進區高新技術產*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙層 氫化 反應 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種化工用反應設備,尤其是涉及一種雙層氫化反應釜。
背景技術
反應釜是用來進行化學反應的容器,為了適應各種工況條件的不同要求,反應釜的種類也比較繁多,被廣泛應用與生物、化工、材料學和半導體學領域。現有的反應釜是綜合反應容器,根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。
現有的反應釜在反應腔中不僅腔內自身有負壓,而反應釜反應物產生反應后還會繼續產生負壓,在容腔的體積是一定的情況下,腔內的壓力在不斷增大后會產生爆炸等危險情況,同時若反應過程中產生大量的熱量,若未察覺而溫度逐步提高,最終導致反應過量或出現危險情況。
實用新型內容
本實用新型的目的是解決上述提出的問題,提供一種不僅提高安全性,將腔體內的負壓安全釋放而且能夠有效監控反應釜內溫度的一種雙層氫化反應釜。
本實用新型的目的是以如下方式實現的:一種雙層氫化反應釜,包括釜體以及位于釜體內部的中空腔體,從釜體頂部進入到釜體腔內的攪拌軸,所述攪拌軸的頂部連接攪拌電機,單向閥連接在釜體肩部位置,所述單向閥與釜體連通,所述釜體的外部布置有U型加熱設備,所述U型加熱設備為水循環加熱系統,位于U型加熱設備一側設有進水口,其底部設有出水口。
更進一步的優化方案是,上述的一種雙層氫化反應釜,所述釜體頂部設有進料口,其底部連接有出料口,位于出料口安裝有放料閥。
更進一步的優化方案是,上述的一種雙層氫化反應釜,所述攪拌軸上設有至少兩組攪拌葉。
更進一步的優化方案是,上述的一種雙層氫化反應釜,所述攪拌葉為弧狀面,所述弧狀面的弧度為45°。
更進一步的優化方案是,上述的一種雙層氫化反應釜,位于釜體上臨近進料口旁布置有觀察口。
本實用新型的優點:本實用新型的裝置通過單向閥可以實現反應釜內低壓或真空反應,使得反應釜應用范圍大大增加,提高設備的使用率,有效降低投資成本,增強企業競爭力;同時通過循環加熱設備有效節省能源,熱傳遞源為無污染的水,可重復利用,減少生產成本,同時使反應釜外部溫度穩定,減少反應需要時間,大大提高生產效率。
附圖說明
為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解,下面根據具體實施例并結合附圖,對本實用新型作進一步詳細的說明,其中
附圖1是本實用新型的結構示意圖。
附圖標記:1、釜體,2、攪拌軸,3、攪拌電機,4、中空腔體,5、進料口,6、出料口,7、放料閥,8、攪拌葉,9、觀察口,10、單向閥,11、進水口,12、出水口,13、U型加熱設備。
具體實施方式:
見附圖1所示,一種雙層氫化反應釜,其特征在于:包括釜體1以及位于釜體1內部的中空腔體4,從釜體1頂部進入到釜體1腔內的攪拌軸2,所述攪拌軸2的頂部連接攪拌電機3,單向閥10連接在釜體1肩部位置,所述單向閥10與釜體1連通,所述釜體1的外部布置有U型加熱設備13,所述U型加熱設備13為水循環加熱系統,位于U型加熱設備13一側設有進水口11,其底部設有出水口12;所述釜體1頂部設有進料口5,其底部連接有出料口6,位于出料口6安裝有放料閥7;所述攪拌軸2上設有至少兩組攪拌葉8;所述攪拌葉8為弧狀面,所述弧狀面的弧度為45°;位于釜體1上臨近進料口5旁布置有觀察口9。
以上所述的具體實施例,對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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