[實用新型]玻璃基板蝕刻籃結構

有效

• 申請號: 201420856397.X
• 申請日: 2014-12-30
• 公開（公告）號: CN204400828U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發明（設計）人: 肖紅星
• 申請（專利權）人: 湖北優尼科光電技術股份有限公司
• 主分類號: C03C15/00
• 分類號: C03C15/00
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348
• 代理人: 王偉鋒;劉鐵生

技術領域

本實用新型涉及蝕刻裝置技術領域，尤其涉及玻璃基板蝕刻籃結構。

背景技術

現有技術一般采用浸漬法和噴淋發來加工制造液晶顯示器的玻璃基板，其中，浸漬法由于設備簡單且成本低的優點而被廣泛地應用于液晶顯示器的玻璃基板加工制造。

在利用浸漬法加工制造液晶顯示器的玻璃基板的過程中，蝕刻液在箱體內流動并蝕刻玻璃基板，此過程中，玻璃基板容易發生碰撞而損壞。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種玻璃基板蝕刻籃結構，能夠使得蝕刻過程中玻璃基板不發生碰撞，避免損壞玻璃基板。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。

????玻璃基板蝕刻籃結構，它包括蝕刻箱，箱蓋和設置于蝕刻箱內部的蝕刻籃體；所述箱蓋一端鉸接于蝕刻箱頂部，蝕刻箱內部設置有垂直導軌，所述蝕刻籃體的側板與垂直導軌軌接；所述蝕刻箱上部安裝有電機安裝座，電機安裝座上安裝有電機，電機通過鏈條吊裝所述蝕刻籃體；所述蝕刻籃體的底板開設有若干個用于垂直放置玻璃基板的凹槽，蝕刻籃體的側板開設有若干通液圓孔和通液長方孔；所述蝕刻箱內部的底部設置有攪液裝置。

所述蝕刻籃體的底部設置有緩沖彈簧。

所述蝕刻籃體的側板設置有與垂直導軌匹配的導靴。

所述蝕刻箱的底部設置有供給蝕刻液的進液管。

所述蝕刻箱的上部設置有溢流管。

本實用新型的有益效果為：本實用新型所述一種玻璃基板蝕刻籃結構，能夠使得蝕刻過程中玻璃基板不發生碰撞，避免損壞玻璃基板。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的蝕刻籃體的側板結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體的實施方式來對本實用新型進行說明。

如圖1和圖2所示，玻璃基板蝕刻籃結構，它包括蝕刻箱1，箱蓋8和設置于蝕刻箱1內部的蝕刻籃體2；所述箱蓋8一端鉸接于蝕刻箱1頂部，蝕刻箱1內部設置有垂直導軌5，所述蝕刻籃體2的側板與垂直導軌5軌接；所述蝕刻箱1上部安裝有電機安裝座6，電機安裝座6上安裝有電機7，電機7通過鏈條9吊裝所述蝕刻籃體2；所述蝕刻籃體2的底板開設有若干個用于垂直放置玻璃基板4的凹槽，蝕刻籃體2的側板開設有若干通液圓孔20和通液長方孔21；所述蝕刻箱1內部的底部設置有攪液裝置13。所述蝕刻籃體2的底部設置有緩沖彈簧12，在蝕刻籃體2下降過程中，避免蝕刻籃體2與蝕刻箱1底部碰撞損傷。所述蝕刻籃體2的側板設置有與垂直導軌5匹配的導靴22，使得蝕刻籃體2能平穩地沿垂直導軌5上下移動。所述蝕刻箱1的底部設置有供給蝕刻液的進液管11，蝕刻液體從進液管11進入蝕刻箱1內部。所述蝕刻箱1的上部設置有溢流管10，當蝕刻箱1內的液體達到溢流的高度時，多余的液體經由溢流管10溢出。

使用時，打開箱蓋8，電機7通過鏈條9帶動蝕刻籃體2上移至蝕刻箱1頂部，將多個玻璃基板4依次垂直放置于的蝕刻籃體2底板的凹槽內，凹槽可以很好地固定玻璃基板4，然后蓋上箱蓋8，電機7通過鏈條9帶動蝕刻籃體2下降至蝕刻箱1底部，使得玻璃基板4完全浸泡于蝕刻液體中，蝕刻液體在攪液裝置13攪動下，不斷的從蝕刻籃體2側板的若干通液圓孔20和通液長方孔21流入流出蝕刻籃體2，與玻璃基板4充分接觸并進行蝕刻。本實用新型所述一種玻璃基板蝕刻籃結構，能夠使得蝕刻過程中玻璃基板4不發生碰撞，避免損壞玻璃基板4。

以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。