[實用新型]多功能真空感應熔鑄爐

有效

• 申請號: 201420855787.5
• 申請日: 2014-12-30
• 公開（公告）號: CN204461056U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 朱興發;李亞逸;陸鈞;陳鐘海;董世民;艾小東;顧偉
• 申請（專利權）人: 朱興發
• 主分類號: F27B14/04
• 分類號: F27B14/04;F27B14/08
• 代理公司: 南京君陶專利商標代理有限公司 32215
• 代理人: 沈根水

技術領域

本實用新型涉及的是多功能真空感應熔鑄爐，屬于真空鑄錠、真空鑄母合金、真空熔模鑄造技術領域。

背景技術

真空感應熔煉爐是通過在真空條件下電磁感應熔煉金屬，一般是真空室內配感應爐，包括感應圈與相應的耐火材料及坩堝，感應爐與之匹配的中頻電源，其電源的功率，頻率與爐子的規格及熔化的材料與之相稱。

現有的真空感應熔煉爐一般產品有鑄錠，鑄母合金，熔模鑄造，由于產品的不同導致高度，體積尺寸大相徑庭，所以一般一真空爐的爐型生產一產品，而要生產兩種或三種產品必須增加投資，增加占地面積。

發明內容

本實用新型提出的是多功能真空感應熔鑄爐，其目的旨在解決真空爐一種爐型生產一種產品的局限性，實現了一臺真空爐可生產多種產品，多功能冶煉產品，節省材料人工場地。

本實用新型的技術解決方案：多功能真空感應熔鑄爐，其結構包括真空室、卷揚筒、熔爐、鋼錠模或者精密鑄件、錠模小車、舉升立柱、密封座、舉升油缸、真空機組；其中壓力表固定在真空室的頂部，卷揚筒固定在真空室的側部，熔爐位于真空室的中部；通過卷揚筒的旋轉運動，可使熔爐完成傾爐動作，將鋼水澆入鋼錠模或者精密鑄件內；鋼錠模或者精密鑄件固定在錠模小車上，四根舉升立柱位于錠模小車底部，四個密封座固定在真空室的底部，四根舉升立柱與舉升油缸對應設置；真空機組安裝在真空室的一側。

本實用新型的優點：對現有的真空爐為一爐型一產品改成多功能真空感應熔鑄爐，實現多產品的愿望，解決了投資成本大，戰地面積大，使其設備閑置大為減少，達到設備合理利用。

附圖說明

附圖1是多功能真空感應熔鑄爐的示意圖。

附圖中的1是壓力表、2是真空室、3是卷揚筒、4是熔爐、5是鋼錠模或者精密鑄件、6是錠模小車、7是舉升立柱、8是密封座、9是舉升油缸、10是真空機組。

具體實施方式

對照附圖1，多功能真空感應熔鑄爐，其結構包括壓力表1、真空室2、卷揚筒3、熔爐4、鋼錠模或者精密鑄件5、錠模小車6、舉升立柱7、密封座8、舉升油缸9、真空機組10。其中壓力表1固定在真空室2的頂部，卷揚筒3固定在真空室2的側部，熔爐4位于真空室2的中部；通過卷揚筒3的旋轉運動，可使熔爐4完成傾爐動作，將鋼水澆入鋼錠模或者精密鑄件5內；鋼錠模或者精密鑄件5固定在錠模小車6上，四根舉升立柱7位于錠模小車6底部，在四根舉升立柱7處于最低位置時，四根舉升立柱7的上平面與錠模小車6底部的下平面有20mm的間隙，四個密封座8固定在真空室2的底部，四根舉升立柱7與分別與相對應的四個密封座8配合，四根舉升立柱7與舉升油缸9對應設置，四根舉升立柱7在舉升油缸9的作用下可在四個密封座8內做上下運動；真空機組10安裝在真空室2的一側。

本發明的工作過程：大多數真空爐的最終產品為鑄錠，鑄母合金，熔模鑄造。

（1）當澆鑄鑄錠時：真空熔煉爐冶煉母合金至特定溫度達到一定工藝要求→熔爐直接澆鑄有錠模車輸送的錠模（高度近2米）。

（2）當澆鑄鑄母合金時：熔模鑄造時由于高度較低（0.4米），需先通過舉升油缸9上升，進而帶動舉升立柱7上升，最終頂起鋼錠模或者精密鑄件5，通過距離檢測達到一定高度→熔爐澆鑄→澆鑄完成后，舉升油缸9下降，帶動舉升立柱7下降，最終鋼錠模或者精密鑄件5落下。