[實用新型]一種高精度片材沖切設備有效
| 申請號: | 201420855658.6 | 申請日: | 2014-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN204672779U | 公開(公告)日: | 2015-09-30 |
| 發明(設計)人: | 蔡壽生 | 申請(專利權)人: | 東莞市鴻企機械有限公司 |
| 主分類號: | B21D28/02 | 分類號: | B21D28/02;B21D43/04 |
| 代理公司: | 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348 | 代理人: | 王偉鋒;劉鐵生 |
| 地址: | 523000 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高精度 片材沖切 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及沖切設備技術領域,尤其涉及一種高精度片材沖切設備。
背景技術
沖切自動化是先進制造技術和沖切自動化裝備的典型代表,它涉及到機械、自動控制、計算機、人工智能、傳感器、通訊與網絡等多個學科和領域,是多種高新技術發展效果的綜合集成,因此它發展與眾多學科發展密切相關。一方面,沖切自動化在制造業應用的范圍越來越廣闊,其標準化、模塊化、網絡化和智能化的水平也越來越高,功能越來越強,并向著成套技術和裝備的方向發展;另一方面,沖切自動化向著非制造業應用發展以及微小型方向發展,并將服務于人類活動的各個領域。
現有的片材沖切設備,其沖切部分采用油壓沖切,送料部分采用人工送料,存在不能根據不同材料設定沖切深淺、沖切精度不夠高、送料不夠精準、無法連續沖切的缺點。
發明內容
本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種高精度片材沖切設備,具有可根據不同材料設定沖切深淺、可連續精準沖、送料精準的優點。
為實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:一種高精度片材沖切設備,它包括機架、伺服沖切裝置、伺服送料裝置;
所述伺服沖切裝置包括沖切伺服電機、減速機、同步帶一、同步輪一、圓錐滾子軸承、沖切滾珠絲桿、絲桿副、機臺定位板、電機安裝架、導桿、直線軸承、沖切座和沖切刀模;所述機臺定位板安裝于機架,所述電機安裝架安裝于機臺定位板上部,所述減速機安裝于電機安裝架,所述沖切伺服電機驅動連接減速機,減速機通過同步帶一和同步輪一驅動連接沖切滾珠絲桿上端,沖切滾珠絲桿上端通過圓錐滾子軸承設置于電機安裝架,沖切滾珠絲桿與絲桿副螺紋連接,絲桿副安裝于沖切座上,導桿垂直安裝于電機安裝架,沖切座通過直線軸承與導桿軌接;所述沖切座底部設置有電磁鐵,沖切座底部通過電磁鐵磁吸有所述沖切刀模;
所述伺服送料裝置包括推料伺服電機、同步帶二、同步輪二、推板滾珠絲桿、伺服推板和放料板;所述推料伺服電機安裝于機架,推料伺服電機通過同步帶二和同步輪二驅動連接所述推板滾珠絲桿,推板滾珠絲桿與伺服推板螺紋連接,放料板設置于伺服推板上,放料板放置有待沖切片材;
所述伺服送料裝置帶動待沖切片材移動至伺服沖切裝置的沖切刀模下方。
所述機架設置有直線導軌,所述伺服推板與直線導軌軌接。
本實用新型有益效果為:本實用新型所述種高精度片材沖切設備,具有可根據不同材料設定沖切深淺、可連續精準沖、送料精準的優點。
附圖說明
附圖1是本實用新型的主視圖。
附圖2是本實用新型的側視圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明:如圖1和圖2所示,本實用新型所述一種高精度片材沖切設備,它包括機架21、伺服沖切裝置、伺服送料裝置。所述伺服沖切裝置包括沖切伺服電機1、減速機2、同步帶一5、同步輪一3、圓錐滾子軸承4、沖切滾珠絲桿9、絲桿副22、機臺定位板11、電機安裝架7、導桿8、直線軸承10、沖切座20和沖切刀模18;所述機臺定位板11安裝于機架21,所述電機安裝架7安裝于機臺定位板11上部,所述減速機2安裝于電機安裝架7,所述沖切伺服電機1驅動連接減速機2,減速機2通過同步帶一5和同步輪一3驅動連接沖切滾珠絲桿9上端,沖切滾珠絲桿9上端通過圓錐滾子軸承4設置于電機安裝架7,沖切滾珠絲桿9與絲桿副22螺紋連接,絲桿副22安裝于沖切座20上,導桿8垂直安裝于電機安裝架7,沖切座20通過直線軸承10與導桿8軌接,可保證垂直方向平穩、精準地移動;所述沖切座20底部設置有電磁鐵,沖切座20底部通過電磁鐵磁吸有所述沖切刀模18。所述伺服送料裝置包括推料伺服電機17、同步帶二16、同步輪二15、推板滾珠絲桿13、伺服推板12和放料板19;所述推料伺服電機17安裝于機架21,推料伺服電機17通過同步帶二16和同步輪二15驅動連接所述推板滾珠絲桿13,推板滾珠絲桿13與伺服推板12螺紋連接,放料板19設置于伺服推板12上,放料板19放置有待沖切片材;所述伺服送料裝置帶動待沖切片材移動至伺服沖切裝置的沖切刀模18下方。
作為優選的實施方式,所述機架21設置有直線導軌14,所述伺服推板12與直線導軌14軌接,可保證水平方向平穩、精準地移動。
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