[實用新型]玻璃基板化學切割裝置

有效

• 申請號: 201420855642.5
• 申請日: 2014-12-30
• 公開（公告）號: CN204400818U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發明（設計）人: 肖紅星
• 申請（專利權）人: 湖北優尼科光電技術股份有限公司
• 主分類號: C03B33/02
• 分類號: C03B33/02;C03C15/00
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348
• 代理人: 王偉鋒;劉鐵生

技術領域

本實用新型涉及玻璃基板切割技術領域，尤其涉及玻璃基板化學切割裝置。

背景技術

玻璃切割是玻璃深加工過程中的第一道工序，也是使用最多的工藝。現有的玻璃基板切割方法，切割邊緣不夠平滑且抗壓強度不夠，切割過程中還容易產生破損。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種玻璃基板化學切割裝置，能使切割邊緣平滑且具有較高的抗壓強度，切割過程中還不容易產生破損。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。

玻璃基板化學切割裝置，它包括蝕刻液槽和切割工作臺，蝕刻液槽內盛裝有氫氟酸溶液；所述蝕刻液槽內部設置有垂直導軌，所述切割工作臺的側面與垂直導軌軌接；所述蝕刻液槽上部安裝有電機安裝座，電機安裝座上安裝有電機，電機通過鏈條吊裝所述切割工作臺；所述切割工作臺設置有玻璃放置臺，玻璃放置臺設置有玻璃夾具，切割工作臺的底部開設有若干通孔；蝕刻液槽內部設置有可上下左右移動的切割機。

所述切割工作臺的底部設置有導向柱，所述蝕刻液槽的底部設置有導向槽，導向柱可插入所述導向槽。

本實用新型的有益效果為：本實用新型所述一種玻璃基板化學切割裝置，能使切割邊緣平滑且具有較高的抗壓強度，切割過程中還不容易產生破損。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體的實施方式來對本實用新型進行說明。

如圖1所示，本發明所述一種玻璃基板化學切割裝置，包括蝕刻液槽1和切割工作臺2，蝕刻液槽1內盛裝有氫氟酸溶液；所述蝕刻液槽1內部設置有垂直導軌12，所述切割工作臺2的側面與垂直導軌12軌接；所述蝕刻液槽1上部安裝有電機安裝座6，電機安裝座6上安裝有電機7，電機7通過鏈條11吊裝所述切割工作臺2；所述切割工作臺2設置有玻璃放置臺5，玻璃放置臺5設置有玻璃夾具4，切割工作臺2的底部開設有若干通孔；蝕刻液槽1內部設置有可上下左右移動的切割機3。進一步的，所述切割工作臺2的底部設置有導向柱9，所述蝕刻液槽1的底部設置有導向槽10，導向柱9可插入所述導向槽10，能使得切割工作臺2更牢固穩定，再切割過程中不會產生晃動和位移。

使用本發明所述玻璃基板化學切割裝置的切割方法包括以下步驟：

步驟一，使用抗酸膜在待切割玻璃基板上標注出切割區；

步驟二，將待切割玻璃基板放置于切割工作臺2的玻璃放置臺5上，使用玻璃夾具4夾緊玻璃基板；

步驟三，使用切割機3沿待切割玻璃基板切割區的切割線切割出深度為玻璃厚度五分之一的凹槽；

步驟三，電機7通過鏈條11帶動切割工作臺2下降，使待切割玻璃基板完全浸泡于蝕刻液槽1內的氫氟酸溶液中，浸泡時間為2分鐘，氫氟酸溶液對凹槽處的玻璃基板進行化學蝕刻，有助于提高化學切割速度。

步驟四，使用切割機3沿凹槽進行切割，切割出所需形狀的玻璃基板，并浸泡5分鐘；氫氟酸溶液能使切割邊緣平滑且具有較高的抗壓強度。

步驟五，停止浸泡，使用電機7通過鏈條11帶動切割工作臺2上升，取出玻璃基板；

步驟六，對玻璃基板進行除膜、清洗和干燥處理。

綜上所述，本實用新型所述一種玻璃基板化學切割裝置，能使切割邊緣平滑且具有較高的抗壓強度，切割過程中還不容易產生破損。

以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。