[實用新型]一種縮短塑料中空成型周期的模塑吹針結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420855407.8
• 申請日: 2014-12-30
• 公開（公告）號: CN204414570U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬革
• 申請（專利權(quán)）人: 馬革
• 主分類號: B29C49/60
• 分類號: B29C49/60;B29C49/64
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202
• 代理人: 劉孟斌

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種中空成型塑料制品吹塑技術(shù)領(lǐng)域，尤其可以在制品吹制過程中對較難冷卻的底部和肩部進行有效冷卻，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率的模塑吹針結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，塑料中空制品的成型工藝是將熔融預(yù)成型的料坯放入兩個均為凹模的模具中，往料坯中吹入壓縮空氣，使料坯膨脹拉伸并緊貼模具內(nèi)壁；因模具有冷卻水冷卻，可帶走熔融料坯的熱量，使其溫度由熔融溫度降至玻璃化溫度以下，保證其形狀不再改變后，打開模具，脫出制品。該冷卻過程中，塑料產(chǎn)品壁內(nèi)外冷卻是不均衡的，外部的塑料壁與金屬模具接觸，冷卻較快，而內(nèi)部與壓縮空氣接觸，冷卻慢。尤其是制品的底部和肩部，膨脹最小，受到的拉伸最少，所以壁厚是整個制品中最厚的，冷卻也是最慢的，后變形最大的，為克服此問題，只有通過延長冷卻時間的辦法來彌補，影響生產(chǎn)效率。即使用可換氣吹針，吹氣的過程中，在制品底部的換氣量也是微乎其微的，很難通過增大換氣量的辦法加速底部區(qū)域的冷卻。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，提高生產(chǎn)效率，減少產(chǎn)品廢品率產(chǎn)生，使制品內(nèi)、外壁特別是制品底部和肩部能同時迅速冷卻的縮短塑料中空成型周期的新型吹針結(jié)構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種縮短塑料中空成型周期的模塑吹針結(jié)構(gòu)，包括由互相開合的第一模具體、第二模具體組成的模具，其特征是，所述模具的開口上插接有吹針本體，吹針本體內(nèi)腔滑動套接有與氣源接通的吹氣管，吹氣管通過驅(qū)動裝置驅(qū)動，使吹氣管相對吹針本體滑動延伸入模具內(nèi)，使吹氣管的延伸末端接近塑料坯件底部。采用該結(jié)構(gòu)的模塑吹針結(jié)構(gòu)，由于吹氣管可以由驅(qū)動裝置驅(qū)動相對吹針本體滑動延伸入模具內(nèi)的塑料坯件內(nèi)部，直接對初始成型的塑料坯件底部進行有效的氣流的沖刷冷卻，實現(xiàn)對制品（塑料坯件）內(nèi)腔快速熱交換，使制品內(nèi)壁的熱量迅速、均勻地被帶走，結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)傳統(tǒng)的模具水冷結(jié)構(gòu)，讓中空塑料制品壁的內(nèi)、外部同時冷卻的辦法，實現(xiàn)縮短生產(chǎn)周期及克服產(chǎn)品脫模后變型的目的。

具體地，所述驅(qū)動裝置為氣缸，吹針本體為中空管體，氣缸安裝在吹針本

體內(nèi)腔上部，吹氣管頂部安裝有吹氣管座，氣缸上的活塞桿與吹氣管座驅(qū)動連接，吹氣管座上開設(shè)有與氣源接通的第一通氣口，吹針本體內(nèi)腔下部延伸有導(dǎo)向密封環(huán)，導(dǎo)向密封環(huán)與吹氣管外壁密封相抵，導(dǎo)向密封環(huán)下方的吹針本體開設(shè)有與氣源接通的第二通氣口。作為具體的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向密封環(huán)首先是起到密封作用，使第二通氣口進出的氣體不會泄露，而且導(dǎo)向密封環(huán)還對吹氣管的伸縮起到導(dǎo)向作用，使伸縮時更加穩(wěn)定可靠。

采用上述結(jié)構(gòu)的吹針結(jié)構(gòu)，通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可以按照以下的控制方法控制，獲得本實用新型的技術(shù)效果，制品在成型過程中的加速冷卻時間，提高生產(chǎn)效率，具體是：

（1）、在吹針本體插接入模具的開口的瞬間，第一通氣口和第二通氣口同時向塑料坯件內(nèi)吹氣，塑料坯件膨脹，制品初步成型制品；

（2）、然后氣缸伸出，推動吹氣管進入制品內(nèi)部；

（3）、然后，第二通氣口由吹氣動作轉(zhuǎn)換為排氣動作，第一通氣口繼續(xù)吹氣，此時冷空氣直達制品底部，實現(xiàn)熱交換后壓縮空氣由第二通氣口排出，帶走制品底部熱量；

（4）、然后，第一通氣口和第二通氣口的吹/排氣動作轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換為第二通氣口吹氣，第一通氣口排氣，氣流冷卻了瓶肩部位，再由第一通氣口排出，

（5）、將步驟（3）和步驟（4）進行切換，循環(huán)次數(shù)不限，直至制品壁部溫度降至所要求的數(shù)值即可。

所述吹氣管的延伸末端與塑料坯件底部之間構(gòu)成吹氣間距L，吹氣間距L為20mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

采用該結(jié)構(gòu)的模塑吹針結(jié)構(gòu)，由于吹氣管可以由驅(qū)動裝置驅(qū)動相對吹針本體

滑動延伸入模具內(nèi)的塑料坯件內(nèi)部，直接對初始成型的塑料坯件底部進行有效的氣流的沖刷冷卻，實現(xiàn)對制品（塑料坯件）內(nèi)腔快速熱交換，使制品內(nèi)壁的熱量迅速、均勻地被帶走，結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)傳統(tǒng)的模具水冷結(jié)構(gòu)，讓中空塑料制品壁的內(nèi)、外部同時冷卻的辦法，實現(xiàn)縮短生產(chǎn)周期及克服產(chǎn)品脫模后變型的目的。

附圖說明

圖1為實用新型中吹氣管伸出前的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實用新型中吹氣管伸出后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為實用新型中吹針本體為中空管體，且吹氣管伸出前的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為實用新型中吹針本體為中空管體，且吹氣管伸出后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式