[實用新型]粉條加工煤氣化再燃燒鍋爐

有效

• 申請號: 201420855369.6
• 申請日: 2014-12-30
• 公開（公告）號: CN204373200U
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發明（設計）人: 張猛;劉繼東
• 申請（專利權）人: 張猛
• 主分類號: F24H1/44
• 分類號: F24H1/44;F24H9/00;A23L1/09
• 代理公司: 濟南信達專利事務所有限公司 37100
• 代理人: 劉繼枝

技術領域

本實用新型涉及粉條加工鍋爐領域，具體地說是粉條加工煤氣化再燃燒鍋爐。

背景技術

粉條加工過程中，需要使用到燃燒鍋爐，目前使用的鍋爐主要是直接燒煙煤，在使用過程中，直接燃燒煙煤會產生大量的黑煙，導致環境污染嚴重，另外，直接燃燒煙煤，其燃燒產生的熱量利用不徹底，熱能利用率不高，使得用煤量大大增加，導致運行成本大幅增加。

發明內容

本實用新型的技術任務是針對以上不足之處，提供一種熱能利用率高、運行成本低、對環境無污染的粉條加工煤氣化再燃燒鍋爐。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：該鍋爐包括爐體和換熱箱體，爐體包括外殼、內膽、主燃燒室、煙氣轉向室和副燃燒室，外殼內設置有內膽，主燃燒室設置在內膽中，外殼的后側安裝有煙氣轉向室，煙氣轉向室的后側安裝有副燃燒室，主燃燒室通過煙氣轉向室與副燃燒室連通，副燃燒室的后側與換熱箱體內下部的換熱膽連通，換熱膽上橫穿有多根橫水管，換熱膽的尾部設置有排氣管，換熱膽的上方安裝有粉條輸送網帶。

所述的主燃燒室的水平截面為圓形、橢圓形或長圓形，其前側的外殼上設置有爐門，主燃燒室的底部設置有爐箅，爐箅下方前側的外殼上設置有渣門，主燃燒室頂部的出煙口上安裝有安全帽。

所述的副燃燒室的中部一側設置有副燃燒室爐門，另一側設置有進風口，副燃燒室的底部設置有小爐箅，副燃燒室爐門的下方設置有小渣門。

所述的換熱箱體的縱向截面為梯形或矩形。

本實用新型的粉條加工煤氣化再燃燒鍋爐和現有技術相比，具有設計合理、易于加工、使用方便等特點，解決了人們使用的傳統粉條加工爐燒煙煤有黑煙，熱能利用率差、工作效率低、運行成本高、環境污染嚴重的問題。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

附圖1為粉條加工煤氣化再燃燒鍋爐的結構示意圖。

附圖2為附圖1的俯視圖。

圖中：1、外殼，2、內膽?，3、爐門，4、爐箅，5、渣門，6、安全帽，7、煙氣轉向室，8、進風口，9、副燃燒室爐門，10、小爐箅，11、小渣門，12、換熱箱體??13、換熱膽??14、排氣管??15、輸送網帶，16、橫水管，17、主燃燒室，18、副燃燒室，19、爐體。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例1：

本實用新型的粉條加工煤氣化再燃燒鍋爐，其結構包括爐體19和換熱箱體12，爐體19包括外殼1、內膽2、主燃燒室17、煙氣轉向室7和副燃燒室18，外殼1內設置有內膽2，主燃燒室17設置在內膽2中，主燃燒室17的水平截面為橢圓形，其前側的外殼1上設置有爐門3，主燃燒室17的底部設置有爐箅4，爐箅4下方前側的外殼1上設置有渣門5，主燃燒室17頂部的出煙口上安裝有安全帽6；外殼1的后側安裝有煙氣轉向室7，煙氣轉向室7的后側安裝有副燃燒室18，副燃燒室18的中部一側設置有副燃燒室爐門9，另一側設置有進風口8，副燃燒室18的底部設置有小爐箅10，副燃燒室爐門9的下方設置有小渣門11；主燃燒室17通過煙氣轉向室7與副燃燒室18連通，副燃燒室18的后側與換熱箱體12內下部的換熱膽13連通，換熱箱體12的縱向截面為梯形；換熱箱體12內的換熱膽13上橫穿有多根橫水管16，換熱膽13的尾部設置有排氣管14，換熱膽13的上方安裝有粉條輸送網帶15。

實施例2：

本實用新型的粉條加工煤氣化再燃燒鍋爐，其結構包括爐體19和換熱箱體12，爐體19包括外殼1、內膽2、主燃燒室17、煙氣轉向室7和副燃燒室18，外殼1內設置有內膽2，主燃燒室17設置在內膽2中，主燃燒室17的水平截面為圓形，其前側的外殼1上設置有爐門3，主燃燒室17的底部設置有爐箅4，爐箅4下方前側的外殼1上設置有渣門5，主燃燒室17頂部的出煙口上安裝有安全帽6；外殼1的后側安裝有煙氣轉向室7，煙氣轉向室7的后側安裝有副燃燒室18，副燃燒室18的中部一側設置有副燃燒室爐門9，另一側設置有進風口8，副燃燒室18的底部設置有小爐箅10，副燃燒室爐門9的下方設置有小渣門11；主燃燒室17通過煙氣轉向室7與副燃燒室18連通，副燃燒室18的后側與換熱箱體12內下部的換熱膽13連通，換熱箱體12的縱向截面為梯形；換熱箱體12內的換熱膽13上橫穿有多根橫水管16，換熱膽13的尾部設置有排氣管14，換熱膽13的上方安裝有粉條輸送網帶15。

實施例3：