[實用新型]雙向可調鋼絲熱鍍鋅裝置有效
| 申請號: | 201420855240.5 | 申請日: | 2014-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN204342863U | 公開(公告)日: | 2015-05-20 |
| 發明(設計)人: | 趙志強 | 申請(專利權)人: | 天津市巨翔金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | C23C2/38 | 分類號: | C23C2/38;C23C2/06 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 301800 天津市寶坻區*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙向 可調 鋼絲 鍍鋅 裝置 | ||
技術領域
本實用新型用于鋼絲熱鍍鋅生產線,特別是雙向可調鋼絲熱鍍鋅裝置。
背景技術
鋼絲在熱鍍鋅過程中,一般是通過壓輪將鋼絲壓入鋅槽,通過直升或斜升方式脫離鋅槽進行冷卻,由于鋼絲采用一種角度冷卻,其產能方面受到了很大的限制,而且鋼絲在運動過程中由于張力及角度不穩定,也造成了鋅液的濺出及對設備的損害。
發明內容
本實用新型針對現有技術的不足,提供了雙向可調鋼絲熱鍍鋅裝置,用以解決鍍鋅單一的生產方式即鋼絲的直升或斜升鍍鋅方式同時進行,并使鋼絲直升及斜升角度準確,張力調節方便,本實用新型所采用的技術方案是:斜升壓盤及直升壓盤將鋼絲壓入有融化鋅液的鋅槽內,鋼絲另一端分別通過斜升輪及直升輪裝置,并通過減速手輪調節其上行角度及張力,直升輪裝置的底端通過關節軸承與主體架連接,頂端通過調直機構與主體架連接,夾緊器固定于主體架上并夾緊直升輪裝置。
所述的調直機構通過螺紋與直升輪裝置連接,通過調整螺紋深度可修正直升輪裝置的垂直度。
??本實用新型的有益效果是:通過鋼絲的直升及斜升鍍鋅方式同時進行,提高鋼絲上行角度的準確性,使張力調節方便,大大提高了鍍鋅鋼絲的質量及產量。
附圖說明
圖1為本實用新型雙向可調鋼絲熱鍍鋅裝置示意圖。
標識說明:1.?鋅槽???2.?斜升輪???3.?主體架???4.?調直機構???5.?直升輪裝置???6.?減速手輪????7.?斜升壓盤???8.??直升壓盤?9.??夾緊器10.關節軸承。
具體實施方式
以下將結合附圖對本實用新型進行較為詳細的說明:本裝置包括鋅槽(1)、斜升輪(2)、主體架(3)、調直機構(4)、直升輪裝置(5)、減速手輪(6)、斜升壓盤(7)、直升壓盤(8)、夾緊器(9)、關節軸承(10),鋼絲進入鋅槽(1)由后,斜升壓盤(7)及直升壓盤(8)將鋼絲壓入鋅液中,鋅槽(1)內有高溫的融化鋅液,鋼絲另一端分別通過斜升輪(2)及直升輪裝置(5),并通過減速手輪(6)調節其上行角度及張力,減速手輪(6)前后推動可分別進入斜升壓盤(7)及直升壓盤(8)的齒輪槽,并左右旋轉調節鋼絲張力,直升輪裝置(5)的底端通過關節軸承(10)與主體架(3)連接,頂端通過調直機構(4)與主體架(3)連接,旋轉調直機構(4)上的螺母可使直升輪裝置(5)呈豎直狀態,夾緊器(9)固定于主體架(3)上并夾緊調直的直升輪裝置(5)。
設備工作時,處于斜升壓盤(7)及直升壓盤(8)上的鋼絲同時上行,由于鋼絲上行的角度精確,鋼絲張力適中,從而使鍍鋅的質量提高,產量成倍增長。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設備
C23C2-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調節
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態槽液上的覆蓋物





