[實(shí)用新型]一種控制器的內(nèi)置墊板的加工模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420853856.9
• 申請(qǐng)日: 2014-12-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204396678U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧建軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫愛(ài)博金屬制品有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10;B21D28/34;B21D28/14
• 代理公司: 無(wú)錫盛陽(yáng)專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧朝瑞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及模具類技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種控制器的內(nèi)置墊板的加工模具。

背景技術(shù)

一種控制器的內(nèi)置墊板，其結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，該內(nèi)置墊板設(shè)有與控制器的內(nèi)腔型面契合的缺口51、缺口52、Z形折彎以及用于定位的矩形孔位，該內(nèi)置墊板一般通過(guò)單工序模加工，生產(chǎn)效率低，并且需要重復(fù)定位，工件合格率低。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種控制器的內(nèi)置墊板的加工模具，其能提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。

其技術(shù)方案是這樣的，包括上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu)，上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu)之間通過(guò)內(nèi)導(dǎo)柱、外導(dǎo)柱導(dǎo)向合模，上模結(jié)構(gòu)包括上模座以及順序安裝于上模座下的上墊板、上固定板、止擋板和脫料板，所述止擋板和所述脫料板固定連接并通過(guò)等高螺絲和彈簧活動(dòng)安裝于上固定板下，所述上墊板和上固定板通過(guò)螺栓固定于上模座下，所述下模結(jié)構(gòu)包括下模座以及順序安裝于下模座上的下墊板、下模板，所述下模板、下墊板通過(guò)螺栓固定于下模座上，浮升銷穿過(guò)所述下墊板、下模板后通過(guò)彈簧安裝于所述下模座上，其特征在于：所述上模結(jié)構(gòu)和所述下模結(jié)構(gòu)沿物料輸送方向依次設(shè)有沖孔和飛邊機(jī)構(gòu)、第一飛邊機(jī)構(gòu)、面押機(jī)構(gòu)、沖孔機(jī)構(gòu)、第一折彎?rùn)C(jī)構(gòu)、第二折彎?rùn)C(jī)構(gòu)、第二飛邊機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)。

其進(jìn)一步特征在于：

所述沖孔和飛邊機(jī)構(gòu)包括沖引導(dǎo)孔沖頭、第一切邊沖頭和下模落料孔，所述沖引導(dǎo)孔沖頭、第一切邊沖頭穿過(guò)所述脫料板、止擋板后固定于所述上固定板上，所述下模結(jié)構(gòu)設(shè)有與所述沖引導(dǎo)孔沖頭、第一切邊沖頭分別對(duì)應(yīng)的下模落料孔；

所述第一飛邊機(jī)構(gòu)包括第二切邊沖頭和下模落料孔，所述第二飛邊機(jī)構(gòu)包括第三切邊沖頭和下模落料孔，所述第二切邊沖頭、第三切邊沖頭穿過(guò)所述脫料板、止擋板后固定于所述上固定板上，所述下模結(jié)構(gòu)設(shè)有與所述第二切邊沖頭、第三切邊沖頭分別對(duì)應(yīng)的下模落料孔；

所述面押機(jī)構(gòu)包括面押沖頭和下模面押入子，所述面押沖頭穿過(guò)所述脫料板、止擋板后固定于所述上固定板上，所述下模面押入子固定于所述下模板上，并與所述面押沖頭對(duì)應(yīng)；

所述沖孔機(jī)構(gòu)包括沖孔沖頭和下模落料孔，所述沖孔沖頭穿過(guò)所述脫料板、止擋板后固定于所述上固定板上，所述下模結(jié)構(gòu)設(shè)有與所述沖孔沖頭對(duì)應(yīng)的下模落料孔；

所述第一折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括第一Z形折彎沖頭和第一Z形折彎入塊，所述第一Z形折彎沖頭穿過(guò)所述脫料板、止擋板后固定于所述上固定板上，所述第一Z形折彎入塊固定于所述下模板上、并與所述第一Z形折彎沖頭對(duì)應(yīng)；

所述第二折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括第二Z形折彎沖頭和第二Z形折彎入塊，所述第二Z形折彎沖頭穿過(guò)所述脫料板、止擋板后固定于所述上固定板上，所述第二Z形折彎入塊固定于所述下模板上、并與所述第二Z形折彎沖頭對(duì)應(yīng)；

所述切斷機(jī)構(gòu)包括切斷沖頭和下模落料孔，所述切斷沖頭穿過(guò)所述脫料板、止擋板后固定于所述上固定板上，所述下模結(jié)構(gòu)設(shè)有與所述切斷沖頭對(duì)應(yīng)的下模落料孔。

采用本實(shí)用新型加工控制器的內(nèi)置墊板，其可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)送料、連續(xù)加工、連續(xù)成型，效率高，從而避免了逐個(gè)單模加工，一合模一工序，中間還需要物料傳遞，且不同模具加工，不斷重復(fù)定位，容易因定位基準(zhǔn)的偏差導(dǎo)致次品和報(bào)廢品，從而有效提高產(chǎn)品的合格率。

附圖說(shuō)明

圖1為控制器的內(nèi)置墊板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為控制器的內(nèi)置墊板的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為控制器的內(nèi)置墊板的加工流程示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖4所示，包括上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu)，上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu)之間通過(guò)內(nèi)導(dǎo)柱13、外導(dǎo)柱12導(dǎo)向合模，上模結(jié)構(gòu)包括上模座1以及順序安裝于上模座1下的上墊板2、上固定板3、止擋板4和脫料板5，止擋板4和脫料板5固定連接并通過(guò)等高螺絲和彈簧活動(dòng)安裝于上固定板3下，上墊板2和上固定板3通過(guò)螺栓固定于上模座1下，下模結(jié)構(gòu)包括下模座9以及順序安裝于下模座9上的下墊板8、下模板7，下模板7、下墊板8通過(guò)螺栓固定于下模座9上，下模座9通過(guò)墊腳10支撐于下托板11上，6為導(dǎo)料板，浮升銷穿過(guò)下墊板8、下模板7后通過(guò)彈簧安裝于下模座9上，上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu)沿物料輸送方向依次設(shè)有沖孔和飛邊機(jī)構(gòu)、第一飛邊機(jī)構(gòu)、面押機(jī)構(gòu)、沖孔機(jī)構(gòu)、第一折彎?rùn)C(jī)構(gòu)、第二折彎?rùn)C(jī)構(gòu)、第二飛邊機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)。