[實用新型]閃速冶金粉料的自沉降干燥與輸送裝置

有效

• 申請號: 201420853748.1
• 申請日: 2014-12-29
• 公開（公告）號: CN204509420U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 邱江波
• 主分類號: C22B1/00
• 分類號: C22B1/00;C22B5/10;F27D17/00
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 李志東

技術領域

本實用新型屬于冶金領域，具體而言，本實用新型涉及一種閃速冶金粉料的自沉降干燥與輸送裝置。

背景技術

現有的用于冶煉的設備均需要平行設置一套干燥設備，用于為冶煉設備提供干燥的精礦，然而通常一套干燥設備還需要提供熱源設備，另外還要額外為干燥精礦的輸送設置一套風力提升機，以便將干燥精礦粉輸送至高處的冶煉設備的進料口處。然而，往往用于干燥濕精礦的干燥設備以及輸送冶煉原料的設備的投資成本顯著超過了冶煉設備本身的成本。因此，現有的用于干燥和冶煉精礦的設備有待進一步改進。

實用新型內容

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種集聚了冶煉、干燥、煙氣再利用、干燥精礦粉輸送功能于一體化的閃速冶金粉料的自沉降干燥與輸送裝置。

根據本實用新型實施例的閃速冶金粉料的自沉降干燥與輸送裝置，包括：

立式爐身，所述立式爐身內具有懸浮冶煉腔室；

臥式爐底，所述臥式爐底內具有熔煉腔室，所述熔煉腔室的下部形成有熔池，所述臥式爐底的頂部與所述立式爐身的下端相連，以便所述熔煉腔室與所述懸浮冶煉腔室連通；

干燥精礦粉噴嘴，所述干燥精礦粉噴嘴設在所述立式爐身的頂部，以便從所述立式爐身的頂部向所述懸浮冶煉腔室內噴入干燥精礦粉、粉煤、焦粒、熔劑和氧氣；

熔池噴嘴，所述熔池噴嘴設在所述臥式爐底的側壁上，以便向所述熔池內噴入噴煤氧氣；

上升煙道，所述上升煙道的下端與所述臥式爐底的頂部相連且與所述立式爐身間隔設置；

干燥塔，所述干燥塔設置所述立式爐身的上方，所述干燥塔具有干燥腔室、濕精礦進口、干燥精礦出口和熱源進口，所述熱源進口與所述上升煙道連通；以及

錐形儲料倉，所述錐形儲料倉設在所述立式爐身與所述干燥塔之間，所述錐形儲料倉的上部具有干燥精礦入口和煙氣出口，所述漏斗式儲料倉的底端具有出料口，所述出料口與所述干燥精礦粉噴嘴相連。

根據本實用新型上述實施例的閃速冶金粉料的自沉降干燥與輸送裝置，首先，通過設置在立式爐身上方的干燥塔對濕精礦進行干燥處理，干燥后的干燥精礦通過重力自沉降進入立式爐身上部的干燥精礦粉噴嘴，進一步進入懸浮冶煉腔室和熔煉腔室進行冶煉處理。由此對精礦的冶煉只需要將濕精礦通過帶式傳輸機將其輸送至干燥塔即可，省去了為立式爐身內輸送干燥精礦粉，進而省去配套設置的風力提升機。而帶式傳輸機較風力提升機不僅可以顯著節省能耗，同時還可以避免設置風機管道和布袋除塵器等設備，由此顯著減少了粉塵的泄露。

其次，本實用新型上述實施例的閃速冶金粉料的自沉降干燥與輸送裝置中干燥塔的熱源為來自懸浮冶煉腔室和熔煉腔室產生的具有還原性的高溫煙氣，由此充分利用冶煉煙氣的熱能以及其中的還原性氣氛，顯著節省了干燥塔的熱源能耗，降低了裝置的運行成本。

在本實用新型中，所述干燥塔與所述上升煙道共用一個側壁。

在本實用新型中，所述干燥塔的頂端與所述上升煙道的頂端平齊。

在本實用新型中，所述濕精礦進口設在所述干燥塔的頂端，所述熱源進口設在所述干燥塔與所述共用的所述側壁的上端。

在本實用新型中，上述實施例的閃速冶金粉料的自沉降干燥與輸送裝置進一步包括：鼠籠打散機，所述鼠籠打散機設置在所述漏斗式儲料倉的所述出料口內。

在本實用新型中，所述鼠籠打散機的排料口與所述干燥精礦粉噴嘴密閉相連。

在本實用新型中，所述煙氣出口內設置有抽風機。

附圖說明

圖1是根據本實用新型一個實施例的閃速冶金粉料的自沉降干燥與輸送裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型具體實施例的閃速冶金粉料的自沉降干燥與輸送裝置。

如圖1所示，本實用新型具體實施例的閃速冶金粉料的自沉降干燥與輸送裝置包括：立式爐身10、臥式爐底20、干燥精礦粉噴嘴30、熔池噴嘴40、上升煙道50、干燥塔60和錐形儲料倉670。