[實用新型]一種環模自動清理裝置

有效

• 申請號: 201420853196.4
• 申請日: 2014-12-30
• 公開（公告）號: CN204842332U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 盧健;魏德強;隋欣夢;張曉媛;馬海波
• 申請（專利權）人: 桂林電子科技大學
• 主分類號: B08B3/10
• 分類號: B08B3/10;B08B3/14
• 代理公司: 桂林市華杰專利商標事務所有限責任公司 45112
• 代理人: 楊雪梅

技術領域

本實用新型涉及清理裝置，具體是一種用于對已阻塞環模進行清理的自動清理裝置。

背景技術

環模在飼料加工機械中是一個易阻塞的核心部件。當前常見的清理手段是手動逐孔清理。清理效率低，工人勞動強度大，且重復性勞動容易使工人疲勞，產生誤操作，毀壞環模。

專利CN101961716B公開了一種環模智能自動清理裝置，包括支架系統、齒輪傳動系統、環模智能自動清理系統和控制系統。所述的環模智能自動清理系統，由攝像頭、點光源、鉆頭、砂輪、普通電機、伺服電機組成。所述的控制系統，由控制箱和箱內的微控制器、控制線組成。本發明降低了勞動強度，不需要手工完成清理工作；提高了清理效率，由攝像頭和點光源進行定位，定位精確高，有效地保證了環模清理質量。但該裝置的成本較高。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，而提供一種既能降低勞動強度，提高清理效率，成本低，能保證清理質量且不會損壞模環的自動清理裝置。

實現本實用新型目的的技術方案是：

一種環模自動清理裝置，包括固定系統、高壓供油系統、加熱系統和回油系統；環模設置在固定系統中，高壓供油系統與固定系統連接，固定系統與回油系統連接，回油系統與高壓供油系統連接，加熱系統設置在高壓供油系統上。

所述的固定系統由底座、彈性承壓墊、壓緊裝置、密封蓋和擋板組成；彈性承壓墊設置在底座上，環模的下端面設置在彈性承壓墊上，環模的上端面設有密封蓋，壓緊裝置設在底座上，環模通過壓緊裝置與底座固定，擋板設在底座上圍繞在環模外。固定系統主要是對需要清理的環模進行固定和密封。

所述的底座截面呈梯形，作用是方便油液的回流。

所述的高壓供油系統由油缸、高壓泵、高壓油路組成，高壓泵與油缸連接，高壓泵的出油口通過高壓接頭與高壓油路相連，高壓油路的出口與環模上端面的密封蓋連接。在高壓油路上設置加熱系統，目的是通過對油液進行加熱可增強油液的流動性，同時加熱的油液可使得環模孔產生熱脹效應，有利于環模孔的清理工作。

所述的回油系統由過濾裝置和油管組成，過濾裝置設在底座的內部，并與擋板的底部靠接，過濾裝置與油管連接，油管的另一端與油缸連接。回油系統主要是對清理后含雜質的油液進行過濾、回收利用。

所述的壓緊裝置、加熱系統采用現有技術。

本實用新型的優點：結構簡單實用，成本低，能降低勞動強度，提高清理效率，能保證清理質量且不會損壞模環的自動清理裝置。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1.環模2.彈性承壓墊3.壓緊裝置4.底座5.密封蓋6.高壓油路7.高壓泵8.擋板9.加熱系統10.過濾裝置11.油管12.油缸。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型內容作進一步的說明，但不是對本實用新型的限定。

參照圖1，一種環模自動清理裝置，包括固定系統、高壓供油系統、加熱系統和回油系統；環模1設置在固定系統中，高壓供油系統與固定系統連接，固定系統與回油系統連接，回油系統與高壓供油系統連接，加熱系統9設置在高壓供油系統上。

固定系統由底座4、彈性承壓墊2、壓緊裝置3、密封蓋5和擋板8組成；彈性承壓墊2設置在底座4上，環模1的下端面設置在彈性承壓墊2上，環模1的上端面設有密封蓋5，壓緊裝置6設在底座4上，環模1通過壓緊裝置6與底座4固定，擋板8設在底座4上圍繞在環模1外。固定系統主要是對需要清理的環模1進行固定和密封。

底座4截面呈梯形，作用是方便油液的回流。

高壓供油系統由油缸12、高壓泵7、高壓油路6組成，高壓泵7與油缸12連接，高壓泵7的出油口通過高壓接頭與高壓油路6相連，高壓油路6的出口與環模1上端面的密封蓋5連接。在高壓油路6上設置加熱系統9，目的是通過對油液進行加熱可增強油液的流動性，同時加熱的油液可使得環模孔產生熱脹效應，有利于環模孔的清理工作。

回油系統由過濾裝置10和油管11組成，過濾裝置10設在底座4內部，并與擋板8的底部靠接，過濾裝置10與油管11連接，油管11的另一端與油缸12連接。回油系統主要是對清理后含雜質的油液進行過濾、回收利用。

壓緊裝置3、加熱系統9采用現有技術。

工作時，將環模孔堵塞的環模1置于彈性承壓墊2上，調整好環模1的位置后采用壓緊裝置3把環模1固定于底座4上；將密封蓋5鎖緊于環模1的上端面，將密封蓋5與高壓油路6連接；然后驅動高壓泵7工作，高壓油經過加熱系統9加熱后通過高壓油路6進入環模1內腔，在高壓油液的作用下，堵塞在環模孔中的雜質被油液壓出，油液從環模孔沖出，在擋板8的作用下，油液順著底座4端面流入底座4內部的過濾裝置10，過濾后的油液經過油管11流回油缸12中循環利用。由于飼料等雜質與環模孔的粘接比較牢固，為將雜質清除干凈，高壓油泵7需連續工作，油液循環被壓入環模1內腔，清理環模孔后經過濾流回油缸12。實際清理過程中，循環的次數根據環模1的規格大小和環模孔堵塞狀況而定。