[實用新型]結晶器自動加渣抑塵導料器

有效

• 申請號: 201420852872.6
• 申請日: 2014-12-29
• 公開（公告）號: CN204453914U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 蘇小利;費鵬;王金輝;金百剛;于海岐;李黎明;李金蓮
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: B65G69/18
• 分類號: B65G69/18
• 代理公司: 鞍山華惠專利事務所 21213
• 代理人: 趙長芳

技術領域

本實用新型屬于機械設備領域，尤其涉及一種用于結晶器自動加渣過程粉塵外溢的抑塵導料器。

背景技術

連鑄機澆鋼過程中，結晶器保護渣起到增強熱傳導和潤滑等作用，保護渣對連機生產和連鑄坯質量有重要影響，需要定量、準確、均勻的加入保護渣。目前，連鑄機自動加渣裝置是通過輸料管里的彈簧旋轉，將連鑄用保護渣從儲存倉推到結晶器上方，通過結晶器上方的輸料管出料口流入到結晶器內。在保護渣從儲存倉推到結晶器上方的過程中，部分顆粒狀保護渣被碾壓成了顆粒較細的粉末，由于其力度細、密度小，出輸料管下料口后極易飄落到結晶器周圍，不僅對環境造成污染，而且相應增加了保護渣的消耗量。

發明內容

本實用新型旨在提供一種可抑制自動加渣過程中的粉塵外溢，減少環境污染，降低保護渣消耗的結晶器自動加渣抑塵導料器。

為此，本實用新型所采取的解決方案是：

一種結晶器自動加渣抑塵導料器，其特征在于，由輸料管和引料溜槽組成；圓形輸料管設有出料口，引料槽上部鑲套在輸料管外面，引料溜槽下部帶有下料口，輸料管的出料口與引料溜槽下料口出料方向一致。

所述引料溜槽長度為250～350mm。

本實用新型的有益效果為：

由于在原有輸料管末端出料口增加了一個引料抑塵裝置，相應縮短了輸料管出料口到結晶器上口的距離，從而可控制粉末保護渣的漂移量，減少粉塵污染，改善作業環境，并極大降低保護渣的消耗量。

附圖說明

圖1是抑塵導料器左視圖；

圖2是抑塵導料器主視示意圖。

圖中：輸料管1、引料溜槽2、出料口3、下料口4。

具體實施方式

由附圖可見，本實用新型結晶器自動加渣抑塵導料器，系由輸料管1和引料溜槽2所組成。圓形輸料管1的側部帶有出料口3。引料溜槽2的上部鑲套在輸料管1的外面，引料溜槽2下部帶有下料口4。為避免保護渣碰撞到引料溜槽2的側壁造成堵料，因此輸料管1的出料口3與引料溜槽2的下料口4出料方向一致。引料溜槽2的長度為300mm，以縮短引料溜槽2的下料口4到結晶器上口的距離。