[實用新型]一種氣流床-流化床耦合的褐煤干燥裝置有效
| 申請號: | 201420852651.9 | 申請日: | 2014-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN204421491U | 公開(公告)日: | 2015-06-24 |
| 發明(設計)人: | 劉秀如;趙勇;劉清俠;徐波 | 申請(專利權)人: | 中國華電集團科學技術研究總院有限公司 |
| 主分類號: | F26B3/08 | 分類號: | F26B3/08;F26B21/00 |
| 代理公司: | 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250 | 代理人: | 李敏 |
| 地址: | 102200 北京市昌*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氣流 流化床 耦合 褐煤 干燥 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種氣流床-流化床耦合的褐煤干燥裝置,屬于褐煤干燥的技術領域。
背景技術
我國是以煤炭作為主要能源的國家,煤炭在能源結構中占有70%左右的比份額,并且在今后較長的時期內,這種能源結構形式不會有很大變化。隨著世界能源的使用規模不斷擴大和能源資源的日漸短缺,大力開發低品位能源資源的應用技術,被提到重要位置。
褐煤是一種煤化度較低的煤種,隨著煙煤、無煙煤等優質煤資源的消耗,褐煤的大規模開發利用提上日程。已探明的褐煤儲量約占我國煤炭儲量的13%左右,由于煤化度低,褐煤存在著水分大、揮發分高、熱值低、易氧化等特點,導致褐煤應用過程中存在適應性差、能耗高、易自燃等問題。此外,較高的含水量導致褐煤運輸費用增加,限制了褐煤資源的開采規模和外運利用的空間。因此,需對褐煤進行干燥提質,拓展其利用空間,增強市場競爭力。
中國專利文獻CN102120215A公開了一種固體顆粒物料氣力分級預熱調濕方法及裝置,該氣力分級預熱調濕裝置包括:相互連通的位于下部的下部流化床和位于該流化床之上的上部氣流床,以及與該上部氣流床上部相連通的氣固分離器;固體顆粒物料由安裝于該上部氣流床的固體顆粒物料供給口進入該上部氣流床,進入的固體顆粒物料在上部氣流床和下部流化床中,在位于該下部流化床下部的熱風介質作用下,被分成上部小顆粒物料預熱調濕層和下部大顆粒物料預熱調濕層;該上部小顆粒物料預熱調濕層的小顆粒物料向氣固分離器流動,其流動過程中被干燥成濕度為6wt%-9wt%的產品物料,該產品物料由設于氣固分離器底部的產品物料出口流出而被收集;該下部大顆粒物料預熱調濕層的大顆粒物料由位于該下部流化床底端的大顆粒物料出料口出料,并送入粉碎裝置經粉碎后作為產品物料收集。在上述裝置中,當固體顆粒物料進入該上部氣流床后,其中含有的小顆粒物料由于密度很小,在熱風介質作用下,上述小顆粒物料將在較短時間內被熱風介質吹出系統,從而停留時間較短,難以實現小顆粒物料的充分干燥,脫水率較低,而對于大顆粒物料由于重量較大,較短時間就落到流化床層的底部,同樣難以實現充分干燥。此外,上述裝置中采用熱風作為干燥介質,當對褐煤進行干燥處理時,容易發生爆炸,系統的安全性能差。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在于現有技術中的固體顆粒物料氣力分級預熱調濕裝置,小顆粒物料和大顆粒物料均難以實現充分干燥,脫水率較低,從而提出一種對煤進行充分干燥同時實現水分回收利用的氣流床-流化床耦合的褐煤干燥裝置及方法。
為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案如下:
一種氣流床-流化床耦合的褐煤干燥裝置,其由下至上依次設有:
流化床反應器和氣流床反應器,
在所述流化床反應器的中下部設有第一干燥熱源進口,底部設有大粒徑煤出料口;
所述氣流床反應器與所述流化床反應器連通設置,所述氣流床反應器的橫截面積小于或等于所述流化床反應器的橫截面積;所述氣流床反應器上部設有濕煤進料口,頂部設有小粒徑煤出料口,中下部設有第二干燥熱源進口。
所述流化床反應器和所述氣流床反應器均設置為筒狀,所述流化床反應器和所述氣流床反應器的直徑比為1:1-5:1,所述流化床反應器和所述氣流床反應器的高度比為1:1-1:20。
緊貼所述氣流床反應器內部側壁、與所述第二干燥熱源進口連通設置一個環形布氣管,所述環形布氣管上均勻設有開口向下的布氣孔,所述布氣孔的孔徑與所述環形布氣管的直徑之比為1:3-1:6。
在所述布氣孔處向下延伸設置噴氣管,所述噴氣管的垂直高度與所述環形布氣管的直徑之比為1:3-1:5。
沿氣流方向所述噴氣管的內徑逐漸變小,所有噴氣管的出口均為斜向下,且所述噴氣管的出口在所述環形布氣管上的投影位于所述環形布氣管的管壁上。
所有噴氣管的出口均與沿該噴氣管所在圓周順時針方向轉動時的切向速度成1-30°角。
所有噴氣管的出口均與沿該噴氣管所在圓周逆時針方向轉動時的切向速度成1-30°角。
所述干燥熱源為過熱蒸汽。
在所述小粒徑煤出料口還依次連接設有除塵單元和水回收單元。
一種基于所述的氣流床-流化床耦合的褐煤干燥裝置的干燥工藝,具體如下:
(1)將濕煤原料輸入所述氣流床反應器的上部,并分別從第一干燥熱源進口和第二干燥熱源進口噴入干燥熱源,控制所述第一干燥熱源進口處噴入干燥熱源的速率為0.2-2m/s,所述第二干燥熱源進口處噴入干燥熱源的速率為2-8m/s,所述濕煤原料在重力作用下將向下流動;
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