[實用新型]一種具有多組攪拌葉的珠光顏料反應釜

有效

• 申請號: 201420852636.4
• 申請日: 2014-12-29
• 公開（公告）號: CN204412254U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 吳萬里;陳鵬;李琎杰;吳俊;吳昌在
• 申請（專利權）人: 瑞彩科技股份有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及一種新型反應釜，具體涉及一種具有多組攪拌葉的珠光顏料反應釜。

背景技術

珠光顏料因其珠光好，理化性能穩定，著色力強，色相范圍廣且完全無毒，目前已廣泛應用于涂料、塑料、紡織、造紙、皮革、玻璃、陶瓷、化妝品、裝飾品、建筑材料和汽車工業等領域。在珠光顏料的制備過程中，為得到品質較高的珠光顏料，需不斷地對其進行攪拌。但是現有的用于珠光顏料制備的反應釜，攪拌裝置只有普通的攪拌葉，容易造成攪拌不充分，珠光顏料的原料混合不均勻等問題，致使產品質量不高，顏料珠光光澤較差。因此，如何提供一種混合效率高、攪拌充分的攪拌釜成為了當下亟待解決的問題。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種能夠充分分散珠光顏料制備原料的反應釜。

本實用新型所采用的技術方案為：

一種具有多組攪拌葉的珠光顏料反應釜，包括釜體，所述釜體的頂部設置有進料口，側面設置有釜體支撐座，底部設置有出料口；所述釜體上方設置有用于固定攪拌裝置的鋼架，所述釜體的兩側設置有與鋼架連接的鋼架支撐座和擋柱安裝架，鋼架、鋼架支撐座、擋柱安裝架和釜體支撐座共同作用，將反應釜固定在水泥安裝平臺上，并抬離地面，使釜體底部形成空間；所述攪拌裝置包括自上而下依次設置的攪拌電機、減速器、轉軸和攪拌葉組，其特征在于：所述攪拌葉組由2～4對呈對稱分布的水平攪拌葉組成。

優選的，所述攪拌葉組的相鄰攪拌葉對與轉軸所組成的平面之間的夾角為0～90°。

優選的，所述釜體的側面設置有2～4個蒸汽入口，所述釜體的底部設置有2～4個蒸汽出口，用于攪拌珠光顏料原料時，注入蒸汽加熱釜體，并進一步升高原料溫度。

優選的，所述釜體的頂部還設置有pH值傳感器、溫度傳感器、人工取樣口和加水孔，方便檢測釜體所混合原料的pH值、溫度和其他數據。

優選的，所述擋柱安裝架可以裝置擋柱或擋板。擋柱安裝架和加裝的擋柱或擋板與攪拌葉組共同作用，增加攪拌的剪切流和循環力，提高了攪拌效率和混合效果。

本發明的有益效果是，提供了一種攪拌效率高，原料分散效果佳的反應釜，其所具有的多對攪拌葉，以及與擋柱安裝架和加裝的擋柱或擋板的共用，使原料攪拌充分、混合均勻，十分適合珠光顏料的制備，該反應釜還具有傳動穩定，結構簡單牢固，制造成本低，便于維護或修理等優點。

附圖說明

圖1為本實用新型反應釜的結構示意圖；

圖2為本實用新型反應釜的結構俯視圖；

圖3為本實用新型實施例中攪拌葉組的結構示意圖

圖中標號：

1-釜體；2-鋼架；3-鋼架支撐座；4-擋柱安裝架；5-水泥安裝平臺；6-攪拌電機；7-減速器；8-轉軸；9-攪拌葉組；10-蒸汽入口；11-蒸汽出口；12-出料口；13-進料口；14-pH值傳感器；15-溫度傳感器；16-人工取樣口；17-加水孔；18-釜體支撐座。?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型加以詳細說明，應指出的是，所描述的具體?實施例僅旨在便于對本實用新型的理解，而對其不起任何限定作用。

在本實施例中，如圖1、圖2所示：本實用新型所述反應釜，包括釜體1，釜體1的頂部設置有進料口13，側面設置有釜體支撐座18，底部設置有出料口12；釜體1上方設置有用于固定攪拌裝置的鋼架2，釜體1的兩側設置有與鋼架2連接的鋼架支撐座3和擋柱安裝架4；鋼架2、鋼架支撐座3、擋柱安裝架4和釜體支撐座18共同作用，將反應釜固定在水泥安裝平臺5上，并抬離地面，使釜體1底部形成空間；所述攪拌裝置包括自上而下依次設置的攪拌電機6、減速器7、轉軸8和攪拌葉組9。如圖3所示，攪拌葉組9由兩對呈對稱分布的水平攪拌葉組成，兩個攪拌葉對與轉軸所組成的平面之間的夾角為90°。

釜體1的側面設置有2個蒸汽入口10，底部設置有2個蒸汽出口11，用于攪拌珠光顏料原料時，注入蒸汽加熱釜體，并進一步升高原料溫度。

釜體1的頂部還設置有pH值傳感器14、溫度傳感器15、人工取樣口16和加水孔17，方便檢測釜體所混合原料的pH值、溫度和其他數據。