[實用新型]一種噴涂室

有效

• 申請號: 201420852015.6
• 申請日: 2014-12-26
• 公開（公告）號: CN204448398U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 稅剛
• 申請（專利權）人: 四川省隆鑫科技包裝有限公司
• 主分類號: B05B15/12
• 分類號: B05B15/12;B05B13/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 王學強;羅滿

技術領域

本實用新型涉及工件噴涂生產，尤其涉及一種噴涂室。

背景技術

傳統的涂裝生產線對工件進行噴涂加工時采用的方式是噴槍正對裝置有工件的輸送帶，工件由輸送帶向前傳送，噴槍對運動著的工件進行噴涂，由于工件在輸送帶上相互之間留有一定的間距，傳統的噴涂方式會使得噴槍噴出的部分漆料從工件之間的間隙穿過而無法噴涂在工件上，造成漆料大量浪費，增加了生產成本，同時從工件間隙穿過的漆料噴濺到工廠環境中成為難以清理的渣料，污染環境，增加噴涂生產的排渣難度。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題和提出的技術任務是對現有技術進行改進，提供一種噴涂室，解決目前技術中的工件噴涂生產容易浪費漆料，生產成本高，排渣困難的問題。

為解決以上技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種噴涂室，包括噴房，其特征在于，所述的噴房倚靠隔斷設置，噴房與隔斷外側的排渣廢氣處理系統連接，噴房內設置有傳送帶、噴槍和水簾機構，傳送帶的行進方向與隔斷呈傾斜角度，傳送帶上運輸工件，同時噴槍的噴射方向與傳送帶的行進方向也呈傾斜角度，水簾機構倚靠隔斷裝置，水簾機構利用流水形成連續性的水簾，水簾機構的出口與排渣廢氣處理系統連接，噴槍噴涂工件時在空氣中殘留的漆料殘渣匯入到水簾中直接流入到排渣廢氣處理系統中進行除渣凈化處理。本實用新型所述的噴涂室將噴涂工件加工與除渣循環加工由隔斷分隔為兩部分，互不干擾，確保噴涂加工時的環境潔凈，提高噴涂加工質量，采用此種方式可以減少多余的管道彎路，噴涂產生的漆料殘渣直接由排渣廢氣處理系統回收處理，提高處理效率，降低處理功耗。同時噴槍的噴射方向與傳送帶的行進方向呈傾斜角度，因為在傾斜噴涂時，工件之間會相互緊靠從而消除工件之間的間隙，噴槍噴出的漆料不會直接從工件間的間隙穿過，從而有效提高漆料的利用效率，降低生產成本，使得工件的噴涂更均勻，提高噴涂質量。噴涂工件時必定會在空氣中產生霧狀的漆料殘渣，漆料殘渣需要及時清除，否則會影響工作人員的呼吸系統，同時還存在爆炸的安全隱患，本實用新型利用水簾吸收空氣中漆料殘渣，直接排入到排渣廢氣處理系統中進行處理，提高噴房內的潔凈度，保障工作人員的工作安全。

進一步的，所述的噴槍的噴射方向垂直于隔斷所在方向，使噴槍正對水簾機構所在的方向，使得噴涂時產生的漆料殘渣能更有效的被水簾吸收排出，從而保證噴房內的環境質量，確保生產加工的安全性，同時也可避免噴槍將漆料噴涂到噴房的兩側的壁面上難以清理，提高噴房的潔凈度。

進一步的，所述的傳送帶的行進方向與隔斷呈30°～70°，使得噴槍在噴涂時可以有效覆蓋行進的工件，無噴涂死角，也不會出現漆料從工件間的間隙穿過浪費漆料的現象，降低生產成本。

進一步的，所述的傳送帶上設置有兩排傳送線路，并且兩排傳送線路的傳送方向相反，使得在一個噴房內能完成工件整個表面的噴涂，提高加工效率，同時也使得漆料能更高效的被利用。

進一步的，所述的水簾機構形成的水簾平行于傳送帶的行進方向，這樣可以增加水簾的長度，使水簾與傳送帶保持均勻的間距，可以更有效的吸收空氣中的漆料殘渣，避免水簾與傳送帶的距離過遠導致漆料殘渣吸收不完全，漆料殘渣擴散到噴房內造成安全隱患。

進一步的，所述的水簾機構在水簾下方設置排渣槽，排渣槽傾斜于水平方向便于帶有漆料殘渣的污水流出，避免污水殘留在噴房內。

進一步的，所述的噴房與排渣廢氣處理系統之間通過廢氣輸送管道連接，廢氣輸送管道長度為1.5～5米，管道長度短，減小輸送功率。

進一步的，所述的噴房內還設置有通風管道，，由中央風機通過通風管道供風，使得噴房內呈正壓，避免外部環境的粉塵進入噴房，提高噴房的潔凈度，避免粉塵影響噴涂質量。

進一步的，所述的隔斷包括墻體、塑料隔板或者玻璃板，墻體結構強度高，使用壽命長，塑料隔板、玻璃板裝拆方便，可根據生產的需要適時調整生產廠區結構。

與現有技術相比，本實用新型優點在于：

本實用新型所述的噴涂室將噴槍的噴射方向與傳送帶的行進方向呈傾斜角度，使得噴槍噴出的漆料不會直接從工件間的間隙穿過，從而有效提高漆料的利用效率，降低生產成本，使得工件的噴涂更均勻；

噴涂加工和除渣循環加工分開設置，噴房與排渣廢氣處理系統通過隔斷相隔，提高噴房的潔凈度，保證噴涂質量，排渣廢氣處理系統無需多余的管道彎路，處理效率高、功耗低；