[實用新型]一種土工格柵交叉結點搭接注塑包覆裝置

有效

• 申請號: 201420851712.X
• 申請日: 2014-12-30
• 公開（公告）號: CN204414500U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 陸詩德;梁訓美;王繼法
• 申請（專利權）人: 山東潤德復合材料有限公司
• 主分類號: B29C45/32
• 分類號: B29C45/32;B29C45/14
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務所 37207
• 代理人: 高強

技術領域

本實用新型涉及一種巖土工程建設領域——土工格柵交叉結點搭接注塑包覆裝置。

背景技術

土工格柵主要用于高速公路、鐵路、機場建設、碼頭、填海造田、水利堤壩等巖土工程之中，使路基回填土加筋后，整體性更強，不易開裂下沉及移位，確保了工程質量及安全，是當今首選的新型土工建材之一，為百年大計工程，提供了有力的保障。

目前用于巖土工程的加筋材料的制作方法種類繁多，其使用力學性能特點，適應環境各有差異，塑料類主要有一下三類：

1）塑料拉伸類：如單向、雙向拉伸塑料土工格柵，此類產品通常以聚乙烯或聚丙烯為主要原料，再添加各種助劑，通過螺桿擠出機擠出成板材，經壓力機對板材進行沖孔，再進行預熱縱向拉伸、橫向拉伸而成。該生產方法設備投資巨大，設備龐大，生產產品成本高，拉伸強度低，每延米拉伸強速為50kN。

2）塑料粘焊類：如聚酯拉伸帶粘焊格柵、聚丙烯拉伸帶粘焊格柵，鋼塑復合材料格柵等，此類產品是先用擠出機及復合機頭將塑料與復合材料共擠后，拉伸成一定寬度的條帶后，再縱向、橫向搭接成矩形網格結構，結點處再經過超聲波焊接機進行焊接（粘焊）而成。該產品經焊接后，容易損傷條帶的原有抗拉強度，其縱、橫向條帶交叉焊接點的結合剝離強度低，在施工和運輸過程中焊接點容易脫落。

目前專利公開的技術，沒有涉及到注塑成型的具體成型方法，且效率低，強度低，成本高等缺陷。

發明內容

為了克服目前不足，本實用新型提供了一種土工格柵交叉結點搭接注塑包覆裝置，與現有技術相比，具有生產效果高、成本低、強度大的優點。

為達到以上目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種土工格柵交叉結點搭接注塑包覆裝置，包括上模板以及下模板，上、下模板相對的端面上分別設凹陷的上模塊以及下模塊，上下模塊正好與條帶的交叉點對應，且上下模塊的凹陷區大于條帶溝槽的交叉點；當條帶充填溝槽后，上、下模塊與條帶之間對應形成充填空間；其中上模板或者下模板上設有注射口，上下模塊對應的端面上設有流道，流道朝向并連通上述的充填空間。

優選的，上下模塊的中部分別設有垂直于上下模板的上下凸柱，上下凸柱朝向對應。

優選的，所述的上下模板之間設有對應的導向裝置。

優選的，上下模塊的為方形結構，方型模塊的四角設有向外延伸的輔助凹陷，所述的輔助凹陷的外周呈圓弧形狀，并與方向模塊圓滑過度。

優選的，所述的上下模塊鑲嵌在上下模板上。

優選的，上模板、下模板上設有沿經上、下模塊的用于容納條帶的溝槽。

本實用新型的工作原理以及有益效果表現在：

本實用新型提供給了一種新型的生產裝置以及方法，通過設置上下模板并在模板上設置對應的上下模塊，通過上下模塊與條帶的交叉點對應并形成密封的充填空間，通過向此空間內注射從而完成作業。?????本實用新型的創造點就在于在此交叉點的結構形式，本實用新型的采用注射式的結構，能夠與條帶進行一體化的融合，而且能夠在交叉點的四周：四角以及前后形成整體的結構，大大提高了交叉點的強度。

綜上，本實用新型具有以下優點:

1、?效率高。

因為土工格柵是具有一定寬度（4m～6m）和長度（30m～50m）的成卷的網格狀施工材料，可在工地大面積采用，如果采用現有技術生產，遠遠滿足不了大量采用。而本專利實用新型采用在整幅寬度（4m～6m）上同時注射完成兩條橫向條帶，一次完成包覆交叉結點最多為86個。

2、?成本低。

從注塑包覆點的形狀分析，注射所有的材料體積遠大于本專利申請的技術。

3、?結點剝離力高，不易破壞。

4、通過焊接形成的結點剝離力低，在施工和運輸過程中焊接點容易脫落。本實用新型采用了多工位注射成型模具，以及上、下模塊快速更換設計，實現了快速高效、節約成本，并且大大提高了包覆結點的剝離力。

5、通過在模塊的四角設置四個圓弧結構，這樣在注塑包覆結點處，形成四個圓弧狀的結合點，增強了縱向條帶與橫向條帶之間的剝離力。

6、在模塊上設置凸柱，把縱向條帶與橫向條帶定位壓緊，便于注塑；這樣在注塑包覆節點對應形成凹孔，減少了此處的注射用量，從而降低了成本，同時凹孔還增大了與加筋土的“嵌鎖力”。

7、上模板、下模板采用鑲嵌模板方式，根據條帶寬度、厚度不同，可以實現快速更換，從而大量節約了模具制造費用。

附圖說明

圖1：下模板結構示意圖；

圖2為下模塊示意圖；

圖3為圖2的A-A視圖；