[實用新型]電機刷架的裝配工裝

有效

• 申請號: 201420850336.2
• 申請日: 2014-12-30
• 公開（公告）號: CN204334178U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 張宏飛;趙月麗
• 申請（專利權）人: 中船重工電機科技股份有限公司
• 主分類號: H02K5/14
• 分類號: H02K5/14;H02K15/14
• 代理公司: 山西科貝律師事務所 14106
• 代理人: 陳奇

技術領域

本發明涉及一種電機的裝配工裝，特別涉及一種電機電刷架的準確定位裝配工裝。

背景技術

電機的電刷與滑環之間的滑動接觸狀況的好壞會直接影響到電機的換向性能。在電機的裝配過程中，以往只注重滑環與電刷之間的接觸是否到位，對整個電刷組安裝后的中心軸與電機轉子的中心軸的同心度，以及電刷在電機軸向上的準確定位缺少足夠的重視。現有的電機刷架的安裝定位方法是通過手工進行的，再通過檢驗矯正手段進行糾正，存在刷架安裝到位準確率低的缺陷，而刷架安裝誤差很容易導致爬電距離減少和滑環上碳粉堆積，甚至會導致集電環燒蝕。

發明內容

本發明提供了一種電機刷架的裝配工裝，解決了電機中固定電刷用刷架的精細裝配和準確定位的技術問題。

本發明是通過以下技術方案解決以上技術問題的：

一種電機刷架的裝配工裝，包括電機端蓋和電刷架，在電機端蓋上分別設置有讓位孔和端蓋軸承室，在電刷架上設置有電刷裝配孔，在電刷定位芯軸的一端設置有圓柱形臺階端軸，在電刷定位芯軸上設置有通孔，圓柱形臺階端軸設置在端蓋軸承室中，端蓋軸承室上的內側止口端面與圓柱形臺階立面頂接在一起，電刷定位棒依次通過讓位孔和通孔后與電刷裝配孔穿接在一起。

在電刷定位芯軸上分別設置有多個通孔，在每個通孔與該通孔對應的電刷裝配孔之間均活動插接有一個電刷定位棒。

本發明大幅度提高了電刷與轉子的裝配精度，保證了電刷裝配后與集電環的中心軸線的重合，從根本上改善了集電環的積碳現象，降低了集電環燒蝕事故的發生率。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是圖1中A-A向剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行詳細說明：

一種電機刷架的裝配工裝，包括電機端蓋1和電刷架2，在電機端蓋1上分別設置有讓位孔11和端蓋軸承室6，在電刷架2上設置有電刷裝配孔3，在電刷定位芯軸4的一端設置有圓柱形臺階端軸7，在電刷定位芯軸4上設置有通孔9，圓柱形臺階端軸7設置在端蓋軸承室6中，端蓋軸承室6上的內側止口端面8與圓柱形臺階立面5頂接在一起，電刷定位棒10依次通過讓位孔11和通孔9后與電刷裝配孔3穿接在一起。

在電刷定位芯軸4上分別設置有多個通孔，在每個通孔與該通孔對應的電刷裝配孔之間均活動插接有一個電刷定位棒。

電機的電刷組件與換向器區域應保證足夠的爬電距離和排碳屑空間，電刷組件與換向器應保證足夠的同心度和垂直度。根據實際在產的電機產品，電刷刷架的位置最好滿足以下目標：刷架刷盒上的方孔中心與轉子中心線的垂直度小于0.1毫米，三相電刷組成的圓的中心線與換向器中心線的位置偏差要小于0.2毫米，刷盒與換向器的高度距離保證2-3毫米，刷架與端蓋軸承套端面距離大于2毫米。本發明在裝配電機刷架時，采用了電刷定位芯軸4來真實模擬電機轉子軸，并通過電刷定位芯軸4上的圓柱形臺階端軸7與端蓋軸承室6的配合關系使電刷組安裝的中心軸準確到位，根據電機端蓋1上的內側止口端面8與個電刷之間在電機軸向上的準確距離，在電刷定位芯軸4上準確加工出幾個通孔，通過在該通孔中插入電刷定位棒10定出電刷架的準確安裝位置，再通過將要安裝的電刷架套接在該電刷定位棒10上確定出電刷架的安裝位置，達到準確安裝電刷架軸向位置的目的。裝配三相刷盒時，先在電機后罩端蓋組件上預裝刷架，將電刷定位芯軸4放入端蓋軸承室內，以定位，插入電刷定位棒10，調整刷盒位置，使電刷定位棒10在電刷定位芯軸4與刷盒方孔之間進出順暢，然后用改錐將調整好的刷架鎖緊。