[實用新型]一種繞線梳棉裝置

有效

• 申請號: 201420849743.1
• 申請日: 2014-12-27
• 公開（公告）號: CN204370080U
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發明（設計）人: 王忠雄
• 申請（專利權）人: 浙江力達現代紡織有限公司
• 主分類號: D01H1/36
• 分類號: D01H1/36;D01H13/04
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及一種紡織設備技術領域，更具體地說，它涉及一種繞線梳棉裝置。

背景技術

市場上，紗線在生產完畢后，往往存在一個捻度不均的問題，若用這種捻度不均的紗線制成布料后，布料各個部位的承載能力不均，捻度較低的部位易在受力后產生裂紋，導致整塊布匹撕裂，布匹屬于次品。而普通的梳棉裝置為塑料材料一體鑄模制成，紗線在纏繞其上時捻度無法得到均勻化，其次易產生靜電導致紗線表面毛刺產生。

目前，申請號為CN201320255501.5的中國專利公開了一種恒張力導紗器，包括葉子板、后端與葉子板底部固定連接的導紗鉤和安裝在葉子板頂部的導紗輪組件，導紗輪組件包括底座、搖臂、導紗輪和彈簧，底座的前部開有前固定孔，底座的后部開有后固定孔，底座經穿過前固定孔的前固定件與葉子板和導紗鉤均固定連接，底座的后端通過銷軸與搖臂的后端轉動連接，導紗輪轉動安裝在搖臂的前端，導紗輪位于導紗鉤的上方且能夠使經導紗輪后的紗線垂直進入導紗鉤的導紗孔，彈簧的一端與搖臂的下側連接，彈簧的另一端經穿過后固定孔的后固定件與底座和葉子板均連接。

這種恒張力導紗器能有效減小紡紗張力波動，保持紡紗張力恒定，從而可大大降低紗線斷頭率，降低捻度不勻、強力不勻及毛羽不勻，但是其無法降低紗線在卷取過程中產生的靜電，減少毛刺的產生。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種繞線梳棉裝置，減低棉線的捻度不均問題，同時能夠減小棉線在梳理集束時產生的表面毛刺。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種繞線梳棉裝置，包括固定架，所述固定架上設有繞線裝置，繞線裝置包括由金屬構成的繞線組件，繞線組件包括依次相連接的底板、繞線柱、連接桿和頂部管，所述底板將繞線組件固定于固定架上，底板上設有用于棉線通過的梳棉槽，所述繞線柱上固定有限制棉線移動的導向部件，所述連接桿上套設有旋轉套管。

通過采用上述技術方案：所述繞線組件設有依次相連接的底板、繞線柱、連接桿和頂部管，其中設有2組連接桿和繞線柱，其連接方式為：底板、繞線柱、連接桿、頂部管、連接桿、繞線柱，形成一個封閉的繞線組件；棉線在經過旋轉套管時，由于旋轉套管會跟隨棉線的卷取過程一同發生轉動，在繞線柱和旋轉套管的連接處存在一個相對移動，使棉線發生移動的側向扭轉，使其捻度更為均勻；在旋轉套管轉動時，導向部件的設置可防止棉線從旋轉套管掉落，棉線繃緊而未經過旋轉套管直接通過頂部管；各部件均由金屬構成，最大程度避免了靜電的產生，防止棉線的毛刺生成。

本實用新型進一步設置為：所述繞線裝置包括2個對稱設置繞線組件。

通過采用上述技術方案，

本實用新型進一步設置為：所述頂部管套設有集束套管，所述集束套管中間凹陷設置。

通過采用上述技術方案，集束套管套設在頂部管表面，將棉線的滑動摩擦變為滾動摩擦，降低摩擦，減少毛刺生成；其次，集束套管的兩端厚度大于中部厚度，在棉線的卷取過程中，棉線集中于集束套管的中間部位，提高集束過程的集中度。

本實用新型進一步設置為：所述旋轉套管中間凹陷設置。

通過采用上述技術方案，旋轉套管兩端厚度大于中部厚度，使棉線在卷取過程中盡可能的靠近旋轉套管的中間部位，防止棉線脫出，使棉線的捻度可以在旋轉套管的作用下更為均勻。

本實用新型進一步設置為：所述梳棉槽內固定有降摩座，所述降摩座表面涂有聚四氟乙烯涂層。

通過采用上述技術方案，降摩座表面涂聚四氟乙烯涂層，減低了棉線的與梳棉槽的摩擦力，防止棉線內靜電產生減少毛刺，還減少了棉鞋斷裂的風險，提高生產的安全性。

附圖說明

圖1為繞線梳棉機的結構示意圖；

圖2為圖1中A處的放大圖；

圖3為本實用新型繞線梳棉裝置結構示意圖；

圖4為繞線梳棉裝置爆炸示意圖。

附圖標記：?1、繞線梳棉裝置；2、固定頭；3、繞線組件；31、底板；32、梳棉槽；33、繞線柱；34、導向部件；35、連接桿；36、頂部管；37、降摩座；41、旋轉套管；42、集束套管；5、固定架。

具體實施方式

參照圖1至圖4對本實用新型繞線梳棉裝置實施例做進一步說明。