[實用新型]一種孿生鋼錠模

有效

• 申請號: 201420848965.1
• 申請日: 2014-12-29
• 公開（公告）號: CN204504161U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 何蘋
• 申請（專利權）人: 何蘋
• 主分類號: B22D7/06
• 分類號: B22D7/06;B22D7/12
• 代理公司: 北京名華博信知識產權代理有限公司 11453
• 代理人: 李中強

技術領域

本實用新型屬于冶金領域，具體地說，涉及一種孿生鋼錠模。

背景技術

目前生產模鑄鋼錠大都摒棄了傳統的鑄鐵鋼錠模，采用了水冷銅板鋼錠模。采用水冷銅板鋼錠模的同時采用冒口保溫和覆蓋保溫材料或發熱材料的方法實現鋼水的定向凝固，從而提高了鑄錠的質量，減少了嚴重偏析、縮松和縮孔。

盡管目前采用的最先進鋼錠生產技術提高了鋼錠的質量，但是水冷銅板鋼錠模生產出來的鋼錠仍然不能滿足使用要求。在生產特厚鋼板和一些軍工產品時，隨著鋼錠的單重和厚度增加，鋼錠中心偏析嚴重，縮松、縮孔仍然存在，這就造成生產出來的鋼材在厚度方向性能不均，產品心部的質量差，很多產品探傷均不合格，因此大大制約了特厚板的生產，尤其是超級特厚板的生產。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提出一種孿生鋼錠模，打破常規鋼錠模的造型理念，利用孿生半水冷鋼錠模的新型模具進行特厚孿生鋼錠生產，使特厚孿生鋼錠上的嚴重偏析、縮松和縮孔在開坯之前就可被清理干凈，可徹底解決鋼錠中的嚴重偏析，縮松和縮孔問題。

為了解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案：

一種孿生鋼錠模，包括底座、外框架和澆鑄漏斗，所述的孿生鋼錠模還包括兩個相同的水冷銅板鋼錠模、澆鑄連接區和矩形水冷銅板平臺，其中，孿生鋼錠模整體為工字型結構，工字型的兩端為兩個相同的水冷銅板鋼錠模，通過澆鑄連接區相連接，澆鑄連接區為鑄鐵材質，水冷銅板鋼錠模設置在矩形水冷銅板平臺上，矩形水冷銅板平臺和水冷銅板鋼錠模設置在外框架內，外框架和澆鑄漏斗設置在底座上，澆鑄漏斗與澆鑄連接區相通。

進一步，所述水冷銅板鋼錠模的水冷銅板內的水管布置全部采用垂直底座方向布置，水流方向自下而上，為鋼錠整體實現定向凝固提供縱向的溫度梯度。

進一步，所述的孿生鋼錠模上設有保溫蓋，保溫蓋上設有保溫冒口，保溫冒口的位置和澆鑄連接區對應。

本實用新型的有益效果：

本實用新型打破常規鋼錠模的造型理念，采用特有的工字型結構，利用凝固原理實現鋼錠自下而上的凝固，并采用“半水冷”的冷卻模式，使澆鑄連接區的冷卻凝固晚于水冷銅板鋼錠模內鋼模的冷卻凝固，將最后凝固的中心控制在澆鑄連接區，使縮孔和嚴重偏析留在工字型鋼錠的連接部位，冷卻后，通過火焰切割和火焰清理去除具有嚴重偏析、縮松和縮孔區域的連接部位，得到兩個完好的孿生鋼錠，使特厚孿生鋼錠上的嚴重偏析、縮松和縮孔在開坯之前就可被清理干凈，徹底解決鋼錠中的嚴重偏析、縮松和縮孔問題,實現了無嚴重偏析、縮松和縮孔的無缺陷鋼錠的生產，本實用新型可以同時生產兩個特厚無缺陷鋼錠，本實用新型結構簡單、實用性強。

附圖說明

圖1為孿生鋼錠模俯視示意圖；

圖2為孿生連體半水冷鋼錠軸視示意圖；

圖3為保溫蓋的俯視示意圖；

其中，1-底座、2-外框架、3-澆鑄漏斗、4-水冷銅板鋼錠模、5-澆鑄連接區、6-矩形水冷銅板平臺、7-水冷銅板、8-保溫蓋、9-保溫冒口。

具體實施方式

如圖1-3所示，一種孿生連體半水冷鋼錠模，所述的孿生連體半水冷鋼錠模包括底座1、外框架2和澆鑄漏斗3，兩個相同的水冷銅板鋼錠模4、澆鑄連接區5和矩形水冷銅板平臺6，其中，孿生連體半水冷鋼錠模整體為工字型結構，工字型的兩端為兩個相同的水冷銅板鋼錠模4，通過澆鑄連接區5相連接，澆鑄連接區5為鑄鐵材質，水冷銅板鋼錠模4設置在矩形水冷銅板平臺6上，矩形水冷銅板平臺6和水冷銅板鋼錠模4設置在外框架2內，外框架2和澆鑄漏斗3設置在底座1上，澆鑄漏斗3與澆鑄連接區5相通，所述的孿生連體半水冷鋼錠模上設有保溫蓋8，保溫蓋8上設有保溫冒口9，保溫冒口9的位置和澆鑄連接區5對應。

本實用新型的工作過程：

在冷卻過程中，向水冷銅板鋼錠模4底部的矩形水冷銅板平臺6內高壓注水，實現鋼錠底部的快速降溫，同時向水冷銅板鋼錠模4的水冷銅板7的水管內高壓注水，且水流方向自下而上，并對孿生連體半水冷鋼錠模覆上保溫蓋8，保溫蓋8上設有保溫冒口9，利用保溫冒口9保溫及保溫材料覆蓋技術，為鋼錠整體實現定向凝固提供溫度梯度，為鋼錠整體更好的實現定向凝固提供縱向的溫度梯度，使鋼模實現自下而上的凝固；水冷銅板鋼錠模4采用水冷方式進進行自下而上的冷卻，澆鑄連接區5采用自然冷卻的進行冷卻，兩處區域采用不同的冷卻方式，實現“半水冷”冷卻模式，使澆鑄連接區5的冷卻凝固晚于水冷銅板鋼錠模4內鋼模的冷卻凝固，將最后凝固的中心控制在上層的澆鑄連接區5。