[實用新型]D形孔推刀有效
| 申請號: | 201420848518.6 | 申請日: | 2014-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN204486906U | 公開(公告)日: | 2015-07-22 |
| 發明(設計)人: | 吳曉峰 | 申請(專利權)人: | 重慶工具廠有限責任公司 |
| 主分類號: | B23D43/02 | 分類號: | B23D43/02 |
| 代理公司: | 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228 | 代理人: | 朱振德 |
| 地址: | 400055*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 形孔推刀 | ||
技術領域
本實用新型屬于拉刀技術領域,具體的涉及一種D形孔推刀。
背景技術
現有技術中,D形孔的加工方法一般有數控銑削加工、沖壓加工和線切割加工等方法,這些加工方法雖然在一定程度上能夠滿足D形孔的加工要求,但是,存在加工效率低下,加工精度不足等缺陷,且在D形孔加工完成后,對D形孔平面側壁的精加工采用現有的方式均難以實現。
發明內容
有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種D形孔推刀,能夠切削加工D形孔的平面側壁,具有加工效率高和精度高的優點。
為達到上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種D形孔推刀,包括推刀本體,所述推刀本體上依次設有過渡錐部、前導部、切削部、后導部和后托柄,所述推刀本體的橫截面呈D形并包括弧形邊和直邊,位于所述前導部、切削部和后導部的推刀本體的弧形邊的外徑相等,所述切削部的直邊上設有靠近所述前導部的切削齒和靠近所述后導部的校準齒。
進一步,所述切削齒上間隔地設有分屑槽,相鄰兩個所述切削齒上設置的分屑槽呈交錯布置。
進一步,所述過渡錐部包括前過渡錐部和后過渡錐部,所述前過渡錐部的錐度大于所述后過渡錐部的錐度。
進一步,所述切削齒和校準齒的前角均為15°±1°,后角均為3°±30'。
進一步,所述切削齒的刃帶寬度為0.05-0.15mm,所述校準齒的刃帶寬度為0.3-0.6mm。
本實用新型的有益效果在于:
本實用新型的D形孔推刀,通過將前導部、切削部和后導部的推刀本體的弧形邊外徑設置為相等,并在切削部的直邊上設置切削齒和校準齒,如此,可利用本實用新型的D形孔推刀加工D形孔的平面側壁,并具有加工精度高、加工效率高的優點。
附圖說明
為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚,本實用新型提供如下附圖進行說明:
圖1為本實用新型的D形孔推刀實施例的結構示意圖;
圖2為圖1的A-A剖視圖;
圖3為圖1的B-B剖視圖;
圖4為切削齒容屑槽的結構示意圖;
圖5為校準齒容屑槽的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明,以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施,但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
如圖1所示,為本實用新型的D形孔推刀實施例的結構示意圖。本實施例的D形孔推刀,包括推刀本體,推刀本體上依次設有過渡錐部1、前導部2、切削部3、后導部4和后托柄5,推刀本體的橫截面呈D形并包括弧形邊6和直邊7,位于前導部2、切削部3和后導部4的推刀本體的弧形邊6的外徑相等,切削部3的直邊7上設有靠近前導部2的切削齒8和靠近后導部4的校準齒9。本實施例的切削齒8上間隔地設有分屑槽10,相鄰兩個切削齒8上設置的分屑槽10呈交錯布置。本實施例的過渡錐部1包括前過渡錐部11和后過渡錐部12,前過渡錐部11的錐度大于后過渡錐部12的錐度。
本實施例的切削齒和校準齒的前角γ0均為15°±1°,后角α0均為3°±30'。切削齒的刃帶寬度bα1為0.05-0.15mm,校準齒的刃帶寬度bα2為0.3-0.6mm。本實施例中,相鄰兩個切削齒之間的齒升量相等。
本實施例的D形孔推刀,通過將前導部、切削部和后導部的推刀本體的弧形邊外徑設置為相等,并在切削部的直邊上設置切削齒和校準齒,如此,可利用本實用新型的D形孔推刀加工D形孔的平面側壁,并具有加工精度高、加工效率高的優點。
以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例,本實用新型的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換,均在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。
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