[實用新型]一種監測模內溫度和壓力的塑膠模具有效
| 申請號: | 201420848309.1 | 申請日: | 2014-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN204340105U | 公開(公告)日: | 2015-05-20 |
| 發明(設計)人: | 吳忠敏;陳懷迎;方修龍;宋戰東;王偉;林楊強;陳浩;翁芝行 | 申請(專利權)人: | 浙江合興電子元件有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/77;B29C45/78;B29C45/84 |
| 代理公司: | 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250 | 代理人: | 李旦華 |
| 地址: | 325608 浙江省溫*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 監測 溫度 壓力 塑膠模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種監測模內溫度和壓力的塑膠模具,屬于模具加工制造技術領域。
背景技術
目前,塑膠產品通常需要在模具中注塑成型,但在注塑過程中因受注塑機性能、原料等因素的影響,模腔內工藝參數,例如溫度和壓力的實際值與預先設定值之間存在偏差,而且偏差值在不斷變化,試模過程中無法對模內的工藝參數溫度和壓力進行在線控制與監測,通常,試模時需進行多次試驗才能確定較為合理的工藝參數,但在大批量生產時因多種因素影響工藝參數存在不穩定現象,使產品次品率不斷地增加,導致產品的制造成本高,大量的次品無法進行利用,造成資源浪費等缺點。
發明內容
因此,本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術的塑膠產品在模具中注塑成型過程中模內溫度和壓力無法進行在線監測,制備過程中工藝參數不穩定,出現大批量的次品,導致產品制造成本高,資源浪費的缺點,從而本實用新型提供一種可實現在線監測模內溫度和壓力的塑膠模具。
為此,本實用新型提供一種監測模內溫度和壓力的塑膠模具,包括動模、定模及溫壓傳感器組件,所述溫壓傳感器組件包括位于定模腔中傳感器安裝槽內的傳感器護套,設置在所述傳感器護套內的溫壓傳感器,通過導線與所述溫壓傳感器連接的傳感器連接器,所述傳感器連接器通過信號處理系統連接于計算機控制系統。
本實用新型的一種監測模內溫度和壓力的塑膠模具,所述溫壓傳感器上表面與所述定模腔的上表面齊平設置,并由位于所述定模腔表面上的蓋板配合所述傳感器護套將其固定在所述定模中。
本實用新型的一種監測模內溫度和壓力的塑膠模具,還包括一固定底座,所述傳感器連接器安裝在固定底座內。
本實用新型的一種監測模內溫度和壓力的塑膠模具,所述導線一端與所述溫壓傳感器連接,另一端從所述傳感器護套中引出,通過導線安裝槽連接于傳感器連接器。
本實用新型的一種監測模內溫度和壓力的塑膠模具,所述定模腔替換為所述動模腔。
本實用新型的一種監測模內溫度和壓力的塑膠模具,所述導線通過導線壓板將其固定在所述導線安裝槽內。
本實用新型的一種監測模內溫度和壓力的塑膠模具,所述導線外露于模具的長度L≤20mm。
本實用新型的一種監測模內溫度和壓力的塑膠模具,所述固定底座底壁外側設置隔熱板。
本實用新型的一種監測模內溫度和壓力的塑膠模具,所述固定底座采用鋁材料制成;所述隔熱板采用有機玻璃材料。
本實用新型的一種監測模內溫度和壓力的塑膠模具,所述計算機控制系統連接于注塑機或次品分離設備。
本實用新型的用于超低溫的球閥連桿結構具有以下優點:
1.本實用新型的一種監測模內溫度和壓力的塑膠模具,通過在模具的定模腔或動模腔內設置溫壓傳感器,實現塑膠產品在注塑成型過程中,模內溫度和壓力的在線監測控制,便于將注塑過程中各階段熔體狀態的信息及時反饋給控制系統,隨時更精準地優化注塑成型過程的工藝參數化,提高產品質量,降低產品的次品率,節約成本。
2.?本實用新型的一種監測模內溫度和壓力的塑膠模具,通過在導線安裝槽內設置導線壓板,將導線壓入導線安裝槽內,保護溫壓傳感器的導線,以防導線斷裂,提高溫壓傳感器的使用壽命。
3.本實用新型的一種監測模內溫度和壓力的塑膠模具,通過在固定底座底壁上設置隔熱板,隔熱板可防止固定底座上部傳感器連接器所處的環境溫度過高,影響溫壓傳感器的測量精度。
附圖說明
圖1是實施例1提供的監測模內溫度和壓力的塑膠模具結構示意圖。
圖2是實施例1提供的監測模內溫度和壓力的塑膠模具中傳感器連接器的安裝結構示意圖。
圖3是實施例2提供的監測模內溫度和壓力的塑膠模具中溫壓傳感器替換零件的安裝結構示意圖。
圖中附圖標記表示為:1-定模腔,2-溫壓傳感器,3-傳感器安裝槽,4-傳感器護套,5-蓋板,6-導線,7-導線安裝槽,8-傳感器連接器,9-固定底座,10-隔熱板,11-傳感器替代零件。
具體實施方式
實施例1
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