[實用新型]轉印輥調節結構

有效

• 申請號: 201420848293.4
• 申請日: 2014-12-29
• 公開（公告）號: CN204382778U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發明（設計）人: 鄧昌華
• 申請（專利權）人: 重慶泓森新型建材有限公司
• 主分類號: B41F16/00
• 分類號: B41F16/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及一種轉印輥調節結構，具體應用于在高分子木塑、鈣塑等生態木板材進行熱轉印時的轉印輥調節結構。

背景技術

高分子木塑、鈣塑等生態木板材在制作工程中，需擠壓成型后再分切成相應長度的板材，熱印，冷卻打包成箱。在熱印過程中，針對不同厚度的板材進行熱印時，需對轉印輥相應的進行調整，以供板材由該輥間通過，可作導向、牽引前行及熱印用。

現有的轉印輥基本都是固定設置，且裝配基本都是沿用傳統的軸孔匹配，裝配、調試均困難，且裝卸維護困難；另外，轉印輥之間的距離不可調，使得其僅可適用于單個厚度的板材的轉印，對于不同厚度的板材需采用不同型號的設備進行單獨轉印，導致需購置多臺轉印機來滿足不同厚度的板材的轉印，制造成本高，且對于小批量的板材轉印來說，高額的設備成本將不能被生產廠商所接受，因此，有必要對此進行改進。

發明內容

針對上述現有技術中的不足之處，本實用新型旨在提供一種轉印輥調節結構，其結構簡單，使用方便快捷且安全，可自適應性調整以便對不同厚度的板材進行轉印作業，穩定可靠，節省設備及維護成本，降低勞動強度，提高生產效率。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案：一種轉印輥調節結構，其包括有兩側面板，及在該兩側面板之間設置的下轉印輥、上轉印輥，其中，在所述側面板下部均設置有由該側面板端部向內水平凹陷的槽部，所述下轉印輥兩端的轉軸置于該槽部內且由該轉軸端部的端蓋定位于所述側面板上；在所述側面板內側均設置有豎向導槽，在該導槽內可升降設置有定位套，所述上轉印輥兩端的轉軸置于該定位套內。

進一步的，所述定位套為呈水平開口的C型結構，所述上轉印輥兩端的轉軸置于該C形結構內，且水平開口采用豎擋固定限位。

進一步的，在所述豎擋上設有對所述上轉印輥兩端的轉軸進行徑向緊固定位的緊固螺釘。

進一步的，所述定位套上端設置有升降氣缸，且相對設置于所述上轉印輥兩端的升降氣缸的進氣管、出氣管均對應并聯。

進一步的，所述導槽包括兩豎直且平行設置的豎向塊及連接于該兩豎向塊底端的橫向塊，所述豎向塊及橫向塊均可拆卸固定于所述側面板的內側上。

本實用新型的有益效果：通過定位套帶動上轉印輥兩端的轉軸的升降，即可對上轉印輥、下轉印輥之間的距離進行調節，以適應不同厚度板材的轉印作業；并通過槽軸安裝取代傳統的軸孔安裝方式，提高了安裝效率，降低了安裝強度。該轉印輥調節結構結構簡單，使用方便快捷且安全，可自適應性調整以便對不同厚度的板材進行轉印作業，穩定可靠，節省設備及維護成本，降低勞動強度，提高生產效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結構示意簡圖；

圖2是圖1中支架的主視示意簡圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。

一種如圖1、圖2所述轉印輥調節結構，其包括有兩側面板1，及在該兩側面板1之間設置的下轉印輥10、上轉印輥20，其中，在所述側面板1下部均設置有由該側面板1端部向內水平凹陷的槽部11，所述下轉印輥10兩端的轉軸置于該槽部11內且由該轉軸端部的端蓋12定位于所述側面板1上；在所述側面板1內側均設置有豎向導槽22，在該導槽22內可升降設置有定位套23，所述上轉印輥20兩端的轉軸置于該定位套23內。

本實用新型通過定位套23帶動上轉印輥20兩端的轉軸的升降，即可對上轉印輥20、下轉印輥10之間的距離進行調節，以適應不同厚度板材的轉印作業；并通過槽軸安裝取代傳統的軸孔安裝方式，提高了安裝效率，降低了安裝強度，且日常維護方便快捷。

如圖2所示，所述定位套23為呈水平開口的C型結構，所述上轉印輥20兩端的轉軸置于該C形結構內，且水平開口采用豎擋14固定限位；并在所述豎擋14上設有對所述上轉印輥20兩端的轉軸進行徑向緊固定位的緊固螺釘25，用于對上轉印輥20進行水平固定定位，再通過在所述定位套23上端設置升降氣缸21，且相對設置于所述上轉印輥20兩端的升降氣缸21的進氣管、出氣管均對應并聯，使得上轉印輥20兩端均同步升降，避免出現不同步而發生頂死等情形發生。