[實用新型]一種摻廢石屑高性能混凝土

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420848204.6
• 申請日: 2014-12-29
• 公開（公告）號: CN204418482U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發(fā)明（設計）人: 夏軍鵬
• 申請（專利權）人: 浙江恒億混凝土有限公司
• 主分類號: E04C1/40
• 分類號: E04C1/40
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

?本實用新型涉及一種建筑材料領域，尤其是指一種摻廢石屑高性能混凝土。

背景技術

根據(jù)混凝土標準及有關規(guī)范規(guī)定，生產(chǎn)用砂宜采用潔凈的天然砂，在一般情況下均采用含泥量小于1%的河砂，且其細度模數(shù)要求控制在2.6～3.2之間。混凝土組成是以粗集料為骨架、細集料的空隙，又以漿體填充粗細集料空隙，并包裹粗細集料表面并減少它們間的摩阻力，保證良好的流動性，合理的水灰比以及良好的集料級配、優(yōu)化的配合比是決定混凝土強化后的強度，并影響硬化后的耐久性。一般結構強度等級高的混凝土，是采用水泥、粗骨料、細骨料、水、高效減水劑等，混凝土摻雜粉煤灰及硅灰的前提條件下水泥用量偏高，是成本提升，不利于市場競爭；應用于建筑管樁時混凝土一般需要在高條件（如溫度、壓力等要求很高）下復雜制得，水化熱容易引起溫度不均勻，致使混凝土在水化硬化及使用過程中容易出現(xiàn)裂縫，阻礙建筑發(fā)展。目前國內(nèi)由于砂石開采形成的廢石屑占領大量耕地，沒有充分發(fā)揮作用，而且大規(guī)模的工程建設使天然砂資源嚴重缺乏，配制高性能混凝土的天然砂也極其缺乏。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種利用砂石開采形成的廢石屑，實現(xiàn)資源綜合利用的摻廢石屑高性能混凝土。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術方案為：一種摻廢石屑高性能混凝土，它包括有矩形的中空外殼，外殼內(nèi)腔設有鋼制骨架，鋼制骨架由兩層均布在外殼內(nèi)腔的鋼筋層構成，上層鋼筋邊緣向下折彎形成撐腳，下層鋼筋固定綁接在撐腳中部；鋼制骨架與外殼之間的間隙處填充有混凝土，混凝土頂部澆注形成密封蓋板，密封蓋板與外殼采用的混凝土結構相同形成密封，外殼與蓋板表面包覆一層纖維網(wǎng)，纖維網(wǎng)外側通過細沙漿層修面。

本方案的混凝土充分利用了砂石開采形成的廢石屑，實現(xiàn)了資源的綜合利用，制備出了優(yōu)質的摻廢石屑高性能混凝土，由于廢石屑中的超細粉均勻地分散到了膠凝材料的內(nèi)部，使膠凝材料的分布更加均勻，有效預防了水化熱引起的不均勻溫度裂縫，解決了混凝土在水化硬化及使用過程中出現(xiàn)的裂縫問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為：參見附圖1，本實施例所述的摻廢石屑高性能混凝土包括有矩形的中空外殼1，外殼1內(nèi)腔設有鋼制骨架2，鋼制骨架2由兩層均布在外殼1內(nèi)腔的鋼筋層構成，上層鋼筋邊緣向下折彎形成撐腳，下層鋼筋固定綁接在撐腳中部；鋼制骨架2與外殼1之間的間隙處填充有混凝土3，混凝土3頂部澆注形成密封蓋板4，密封蓋板4與外殼1采用的混凝土結構相同形成密封，外殼1與蓋板4表面包覆一層纖維網(wǎng)6，纖維網(wǎng)6外側通過細沙漿層5修面。本實施例外殼的混凝土采用粉煤灰、礦粉、砂石、石粉、水泥按比例加水攪拌制成；內(nèi)腔的鋼筋層邊緣折彎向下，使上下兩層的鋼筋骨架得以懸空，待混凝土預制后鋼制骨架即固定在混凝土內(nèi)，這種結構可以防止鋼筋在混凝土底部裸露影響其質量，外殼內(nèi)腔的混凝土采用硅酸鹽水泥15～45份，礦渣粉5～10份，粉煤灰5～10份，減水劑0.5～2份，吸水樹脂0.1～0.3份，廢石屑50～85份，石子85～115份，水16～19份，膨脹劑6-7份攪拌均勻后填充制成，最后將與外殼相同的混凝土澆注密封蓋板，再包上纖維網(wǎng)及修面。本方案的混凝土充分利用了砂石開采形成的廢石屑，實現(xiàn)了資源的綜合利用，制備出了優(yōu)質的摻廢石屑高性能混凝土，由于廢石屑中的超細粉均勻地分散到了膠凝材料的內(nèi)部，使膠凝材料的分布更加均勻，有效預防了水化熱引起的不均勻溫度裂縫，解決了混凝土在水化硬化及使用過程中出現(xiàn)的裂縫問題。

以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。