[實用新型]鋰電池縱向抽氣封裝設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420848027.1
• 申請日: 2014-12-29
• 公開（公告）號: CN204424383U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發(fā)明（設計）人: 張倫;左才琨
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市駿泰精密機械有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11348
• 代理人: 王偉鋒;劉鐵生

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及鋰電池縱向抽氣封裝設備。

背景技術(shù)

軟包鋰電池是在原有鋼殼、鋁殼、塑殼電池的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的第三代動力鋰電池，以其更輕、更薄、循環(huán)壽命長、安全性能好、能量密度高、放電平臺穩(wěn)定、功率性能出色、環(huán)保無污染等優(yōu)勢，而廣泛應用于電動自行車、電動摩托車、電動汽車、電動工具、電動玩具、太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)、風力發(fā)電系統(tǒng)、移動通訊基站、大型服務器備用UPS電源、應急照明、便攜移動電源及礦山安全設備等多種領(lǐng)域。

現(xiàn)有的軟包裝鋰電池注液化成后，內(nèi)部還含有空氣，需要在封裝前抽氣。現(xiàn)有的軟包裝鋰電池抽氣封裝設備具有結(jié)構(gòu)復雜，成本較高，生產(chǎn)效率較低的缺點。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種鋰電池縱向抽氣封裝設備，可大大降低設備成本，提高生產(chǎn)效率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案。

鋰電池縱向抽氣封裝設備，它包括機架、電池夾具機構(gòu)、抽真空刺破機構(gòu)和封裝機構(gòu)，機架上設置有由減速電機和分割器驅(qū)動的回轉(zhuǎn)機構(gòu)，回轉(zhuǎn)機構(gòu)設置有取裝電芯工位、抽氣工位、中轉(zhuǎn)工位和封裝工位，回轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動電池夾具機構(gòu)依次進入取裝電芯工位、抽氣工位、中轉(zhuǎn)工位和封裝工位，所述抽真空刺破機構(gòu)設置于抽氣工位上方，封裝機構(gòu)設置于封裝工位上方；

所述抽真空刺破機構(gòu)包括抽真空升降氣缸、真空箱、左真空熱封頭、右真空熱封頭；所述抽真空升降氣缸安裝于機架上部，抽真空升降氣缸連接真空箱的頂部，真空箱的底部開設有開口槽，所述左真空熱封頭設置于真空箱內(nèi)部左側(cè)壁，右真空熱封頭設置于真空箱內(nèi)部右側(cè)壁，左真空熱封頭和右真空熱封頭相對置，左真空熱封頭和右真空熱封頭均呈凹槽狀，左真空熱封頭的凹槽位置還設置有刺破刀；真空箱的左右側(cè)壁外部均安裝有驅(qū)動左真空熱封頭和右真空熱封頭移動的驅(qū)動氣缸；所述回轉(zhuǎn)機構(gòu)的抽氣工位設置有密封底板，當電池夾具機構(gòu)進入抽氣工位時，抽真空升降氣缸帶動真空箱下降，使電池夾具機構(gòu)從真空箱底部的開口槽進入真空箱內(nèi)部，且真空箱底部的開口槽與密封底板壓緊密封；

所述封裝機構(gòu)包括封裝升降氣缸、封裝底板、左封頭、右封頭，封頭氣缸；封裝升降氣缸安裝于機架上部，封裝升降氣缸連接所述封裝底板，所述封裝底板開設有封裝孔，左封頭和右封頭分別設置于封裝孔的左右兩側(cè)，左封頭和右封頭相對置，左封頭和右封頭均呈直邊狀，左封頭和右封頭在封頭氣缸驅(qū)動下移動；當電池夾具機構(gòu)進入封裝工位時，封裝升降氣缸帶動封裝底板下降，使電池夾具機構(gòu)從封裝孔進入封裝底板上部；

所述電池夾具機構(gòu)包括豎直安裝于回轉(zhuǎn)機構(gòu)的夾具底座，夾具底座的底部鉸接有旋轉(zhuǎn)壓板，所述夾具底座的上部開設有底座凹孔，底座凹孔下部為直邊孔；所述旋轉(zhuǎn)壓板彈性連接有彈性壓板，彈性壓板底部開設有與底座凹孔匹配的壓板凹孔，彈性壓板底部與旋轉(zhuǎn)壓板上部之間有間隙，間隙與直邊孔匹配；電池的本體壓設于旋轉(zhuǎn)壓板和夾具底座之間，電池的熱封邊壓設于彈性壓板和夾具底座之間，且電池的熱封邊從直邊孔位置延伸至底座凹孔的一半位置；所述底座凹孔、壓板凹孔的形狀與左真空熱封頭和右真空熱封頭的形狀相匹配，所述直邊孔和間隙的形狀與左封頭和右封頭的形狀相匹配。

所述旋轉(zhuǎn)壓板設置有卡勾，卡勾卡緊所述夾具底座。

所述密封底板設置有多重密封圈，真空箱底部的開口槽設置有多重密封凹槽，真空箱底部的開口槽與密封底板壓緊時，多重密封圈壓入所述多重密封凹槽。

本實用新型有益效果為：本實用新型所述一種鋰電池縱向抽氣封裝設備，采用抽真空、刺破、抽真空、封裝刺破口、封裝邊封裝的流程，可大大降低設備成本，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的抽真空刺破機構(gòu)分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的左真空熱封頭和刺破刀結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的封裝機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型的電池夾具機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型的電池夾具機構(gòu)另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1至圖5所示，本實用新型所述鋰電池縱向抽氣封裝設備，它包括機架、電池夾具機構(gòu)、抽真空刺破機構(gòu)和封裝機構(gòu)，機架上設置有由減速電機和分割器驅(qū)動的回轉(zhuǎn)機構(gòu)，回轉(zhuǎn)機構(gòu)設置有取裝電芯工位、抽氣工位、中轉(zhuǎn)工位和封裝工位，回轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動電池夾具機構(gòu)依次進入取裝電芯工位、抽氣工位、中轉(zhuǎn)工位和封裝工位，所述抽真空刺破機構(gòu)設置于抽氣工位上方，封裝機構(gòu)設置于封裝工位上方。