[實用新型]氧化鋯傳感器的封裝結構有效
| 申請號: | 201420848003.6 | 申請日: | 2014-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN204314279U | 公開(公告)日: | 2015-05-06 |
| 發明(設計)人: | 李應力;汪汝波;蘇一龍;唐家銀 | 申請(專利權)人: | 深圳市榮鷹電子儀器有限公司 |
| 主分類號: | G01N33/00 | 分類號: | G01N33/00 |
| 代理公司: | 深圳眾鼎專利商標代理事務所(普通合伙) 44325 | 代理人: | 朱業剛;譚果林 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市龍華新*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氧化鋯 傳感器 封裝 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及氣體檢測技術領域,尤其涉及氧化鋯傳感器的封裝結構。
背景技術
參照圖1,圖1為現有技術中氧化鋯傳感器的封裝結構示意圖。目前的氧化鋯傳感器100的封裝方式為:將氧化鋯傳感器100安裝于陶瓷管200的一端。陶瓷管200的另一端通過固定結構300與氧探頭金屬管連接,以實現將氧化鋯傳感100固定于氧探頭金屬管內。以上的封裝方式中,陶瓷管200固定受力僅在于其端部,因而容易在儲運過程中破碎,從而導致氧化鋯傳感器損壞。
實用新型內容
本實用新型主要的目的在于:提供一種能夠避免氧化鋯傳感器在儲運過程中損壞的氧化鋯傳感器的封裝結構。
為實現上述目的,本實用新型提供一種氧化鋯傳感器的封裝結構,該氧化鋯傳感器的封裝結構用于將氧化鋯傳感器固定于氧探頭金屬管內,包括:用于與所述氧化鋯傳感器連接的陶瓷管,呈中空設置且其內徑大于所述陶瓷管外徑的鋼管;其中,
所述陶瓷管的長度約為100~200mm,所述陶瓷管包括第一端和第二端;所述氧化鋯傳感器設置于所述陶瓷管的第一端上,由所述陶瓷管的第二端起至少一半的陶瓷管置于所述鋼管中,所述陶瓷管與所述鋼管粘接,所述鋼管遠離所述陶瓷管的端部與所述氧探頭金屬管固定連接。
優選地,所述陶瓷管的長度為150mm。
優選地,氧化鋯傳感器的封裝結構還包括用于將鋼管固定于氧探頭金屬管內的卡扣,所述卡扣設置于所述氧探頭金屬管內,且所述鋼管扣合于所述卡扣上。
優選地,所述鋼管與所述卡扣之間設置有密封圈。
本實用新型提供的氧化鋯傳感器的封裝結構,該封裝結構包括:用于與氧化鋯傳感器連接的陶瓷管,呈一端開口中空設置且其內徑大于陶瓷管外徑的鋼管。安裝時,氧化鋯傳感器設置安裝在陶瓷管的第一端上,陶瓷管的第二端由所述鋼管開口的一端插入,使得陶瓷管至少一半長度置于鋼管內,并將陶瓷管的外壁與鋼管的內壁密封粘接。鋼管遠離陶瓷管的一端與氧探頭金屬管固定連接,以使得氧化鋯傳感器和陶瓷管固定于氧探頭金屬管上。本實用新型一方面通過縮短陶瓷管的長度,以減小陶瓷管受力破碎的概率。另一方面,鋼管套于陶瓷管上,以實現對陶瓷管的固定,相對于現有技術,增大了對陶瓷管的固定面積,從而進一步減小陶瓷管儲運過程中受力破碎的概率,避免氧化鋯傳感器損壞。
附圖說明
圖1為現有技術中氧化鋯傳感器的封裝結構的結構示意圖;
圖2為本實用新型氧化鋯傳感器的封裝結構的結構示意圖。
本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例,參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
本實用新型提供一種氧化鋯傳感器的封裝結構。
參照圖1和2,圖1為現有技術中氧化鋯傳感器的封裝結構的結構示意圖。圖2為本實用新型氧化鋯傳感器的封裝結構的結構示意圖。本實施例提供的一種氧化鋯傳感器的封裝結構,該氧化鋯傳感器的封裝結構用于將氧化鋯傳感器1固定于氧探頭金屬管(圖中未示出)內。氧化鋯傳感器的封裝結構包括:用于與氧化鋯傳感器1連接的陶瓷管2,呈中空設置且其內徑大于陶瓷管2外徑的鋼管3。其中,陶瓷管2的長度約為100~200mm,陶瓷管2包括第一端21和第二端22。氧化鋯傳感器1設置于陶瓷管2的第一端21上,由陶瓷管2的第二端22起至少一半的陶瓷管2置于鋼管3中,陶瓷管2與鋼管3粘接,鋼管3遠離陶瓷管2的端部與氧探頭金屬管固定連接。
應當說明的是,現有技術中,氧化鋯傳感器1設置于陶瓷管2的第一端21,陶瓷管2的第二端22固定于氧探頭金屬管內。而陶瓷管2的長度一般在1m左右,由于陶瓷管2過長,且固定點僅在于陶瓷管2的第二端22上。因此,在儲運過程中,陶瓷管2容易由于受力而破碎。為了避免陶瓷管2在儲運過程中損壞,本實用新型提出了一種新的氧化鋯傳感器的封裝結構。本實用新型提出的氧化鋯傳感器的封裝結構包括陶瓷管2以及鋼管3。
陶瓷管2包括第一端21和第二端22。為了避免陶瓷管2過長而容易在儲運過程中破碎,陶瓷管2的長度優選設置為100mm~200mm。在本實施例中,陶瓷管2的長度設置為150mm。
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